靴業界は5つの大きな課題に直面している

環境に優しく持続可能な開発基準を満たすことは必須ですが、遵守するために、履物企業は多くの課題に直面しています。

5つの大きな課題

ベトナム皮革・履物・ハンドバッグ協会のファン・ティ・タン・スアン副会長兼事務局長は、世界の皮革・履物サプライチェーンにおいて、ベトナムは年間14億足の生産量で中国とインドに次ぐ世界第3位、年間13億足の輸出量で中国に次ぐ世界第2位であると述べた。2024年には、皮革・履物産業は2023年比約10%増の約260億米ドルという目標を達成する見込みだ。

履物業界はサプライチェーンにおける高い位置を占めているため、輸入業者の環境基準や持続可能な開発基準の影響を早くから受けます。

シュアン氏によると、持続可能な開発基準を満たすために、靴企業は5つの大きな課題に直面している。第一に、米国、EU、日本といった業界の主要輸出市場は、グリーン化、クリーンエネルギーの活用、再生可能エネルギーなど、持続可能な開発に対する非常に高い要求を突きつけている。EU法も非常に高いコンプライアンスを求めている。

靴業界は、環境基準の達成と持続可能な開発において多くの課題に直面しています。写真：ティエン・フオン

もう一つの課題はコストに関するもので、グリーン基準の遵守にかかるコストは中小企業の能力をほぼ超えるほど莫大な負担となっています。加えて、人件費、原材料費、物流費といった投入コストも高騰の一途を辿っています。「物流システムにおける外国の運送会社への依存は、企業を消極的にし、価格設定において主導権を握ることができません。一方、輸出価格はほとんど上昇せず、むしろ下落を余儀なくされています」とシュアン氏は強調しました。

国内では労働資源がますます不足しており、特に都市部では労働力がほとんど確保できていません。企業は利用可能な労働資源を活用するために、遠隔地へ移転せざるを得なくなっています。

原材料不足も深刻で、国内供給は需要の50%にしか満たない状況です。これは新しい「問題」ではありませんが、皮革・履物企業にとって、持続可能で安定した発展という課題に対して、有効な解決策は未だ見つかっていません。

最後に、靴企業における科学技術と研究開発の応用が課題となっています。限られた生産能力のため、企業は生産技術に積極的に取り組まず、依然として外部からの支援に依存しています。企業は、生産性向上と人件費削減のため、技術応用の研究開発能力の向上に向けた支援を求めています。

サポートが必要

上記の課題に直面し、シュアン氏はこれらを克服するために3つの主要な解決策を提案しました。特に、輸入業者の密度が高まるにつれて、グリーン基準の遵守と持続可能な開発は企業にとって大きなコスト負担となっています。ここでの遵守は、行政コストだけでなく、科学技術革新コストにもつながります。企業は、国家管理機関が研究機関と連携し、国際機関、輸入業者、そしてベトナムの政策の基準を調和させることで、企業が正確かつ的確に対応し、そして何よりも支援政策を効果的に活用できることを期待しています。グリーン基準システムは、労働要件と環境要件の両方を満たすために統一される必要があります。

企業の内部能力向上のための解決策も併せて提示します。統一基準の策定後、関係機関や団体は基準適用のための研修やコンサルティングを支援し、企業が認証を取得し、注文を履行できる資格を取得できるよう支援します。さらに、科学技術イノベーションのためのリソースも非常に必要とされています。政府と中央銀行は、優遇金利と適切な融資条件を備えたグリーン開発企業支援基金を設けています。

最後に、情報の問題があります。各州の管理機関は、会議、セミナー、フォーラムなどを通じて情報を更新し、ガイダンスを提供し、基準を周知することで、企業が迅速に情報にアクセスし、コンプライアンスおよび対応プロセスの計画を策定できるよう支援しています。

VASAシューカンパニーの取締役であるグエン・タン・トゥアン氏は、事業の実態を踏まえ、持続可能な開発が世界市場の避けられない潮流であることを認識しています。現在、多くの顧客はメーカーに対し、グリーン開発基準の遵守を求めています。顧客の要求に応えるためには、履物企業、特に中小企業は、原産地が明確なクリーンでグリーンな原材料の開発、資本、そして国際基準に基づいた研修など、政府機関からの支援を必要としています。

多くの専門家によると、持続可能な基準を満たすには、国家管理機関による支援に加え、企業の自発性と積極性が最も重要な条件となる。政策はあくまで支援手段に過ぎず、国家が企業に代わって支援を行うことはできないからだ。

専門家はまた、欧州の企業やパートナーは、非常に包括的かつ詳細で具体的な手順を定めていることが多いと指摘しています。一方、ベトナムの企業の多くは、生産プロセスを最初から最後まで体系的かつ詳細かつ具体的に設計する必要があるという考え方に慣れていません。生産コストや人件費などを削減するため、その段階を省略する企業さえあります。

一方、長年にわたり近代的な設備を備えたハイテク産業を発展させてきた欧州諸国と比較すると、ベトナム企業の生産レベル、技術、設備は依然として大きく遅れをとっています。企業は変革を起こし、パートナーの要求に応えるために、技術と生産プロセスの両方を変革し、多額の高額な設備投資を行う必要があります。

出典: https://congthuong.vn/phat-trien-ben-vung-doanh-nghiep-da-giay-doi-mat-5-thach-thuc-lon-364233.html