La cérémonie solennelle de lever du drapeau a ouvert le programme de la Journée TPM à l'usine de Hai Duong.
M. Wirath Buayam, représentant du conseil d'administration de l'entreprise, a prononcé un discours d'ouverture lors de la conférence, encourageant le personnel de l'usine à poursuivre la mise en œuvre de la TPM et soulignant : « La TPM est une tâche quotidienne, j'espère donc que tout le personnel de l'usine collaborera et s'entraidera pour mener à bien ce travail. L'objectif de l'usine en matière de TPM pour 2024 et début 2025 est d'évaluer la FA jusqu'à l'étape 5 et de mettre en œuvre l'étape 6. Nous serons ainsi éligibles pour participer au concours du Prix de la cohérence TPM. » 
M. Wirath Buayam, représentant du conseil d'administration de la société, a pris la parole lors du programme.
M. Phung Anh Tuan - Représentant de l'usine du Centre TPM a rendu compte des activités TPM au cours des 10 derniers mois de 2024 et les chefs de colonnes ont rendu compte des connaissances TPM, des activités présentées, des progrès et des résultats obtenus.
Le représentant du centre TPM de l'usine a signalé des activités TPM au cours des 10 derniers mois. La TPM est une méthode de management initialement appliquée au Japon, puis popularisée et largement appliquée dans les industries manufacturières du monde entier. Le concept et la méthode de TPM ont été introduits par l'Institut japonais de maintenance des installations (JIPM) en 1971. À partir des années 1980, la TPM a commencé à se populariser hors du Japon. Elle combine la gestion de la maintenance et un élément du TQM (Système de gestion de la qualité totale). Pour être efficace, la TPM doit être largement déployée dans toute l'organisation, impliquant tous les services et toutes les personnes concernées. Son objectif est d'optimiser les performances des équipements, d'améliorer la productivité grâce à un système de maintenance mis en œuvre tout au long de leur cycle de vie, et d'améliorer la sensibilisation et la satisfaction des employés au travail. Avec la TPM, chacun s'unit et s'accorde pour améliorer les performances des équipements de la manière la plus efficace possible. L'idée selon laquelle il est de ma responsabilité d'exploiter les équipements et de votre responsabilité de les réparer a été remplacée par « Vous et moi sommes tous deux responsables de nos équipements, de notre usine, de notre avenir ».
Aperçu de la journée TPM
Le conseil d'administration du groupe CP, et de l'usine TăGS de Hai Duong en particulier, a décidé d'appliquer le système TPM à la production et aux activités commerciales afin d'améliorer la productivité et la qualité et de contribuer à la croissance et au développement durable de l'entreprise. Depuis décembre 2018, l'usine CP de Hai Duong met en œuvre des activités TPM pour son expansion. En 2021, l'usine a réussi deux évaluations et remporté les prix d'excellence TPM. Son prochain objectif est de remporter le prix de cohérence TPM en 2025. 2024 est considérée comme l'année charnière pour le développement du TPM et la satisfaction des critères du prix de cohérence TPM. La Journée TPM organisée par l'usine est un tremplin pour se rapprocher de cet objectif. Dans le cadre du programme, le comité TPM a également synthétisé les activités Kaizen (amélioration) visant à simplifier les tâches complexes et à faire du kaizen une culture d'entreprise pour les employés de l'usine. La direction a également décerné les prix Kaizen aux groupes de 2023 et 2024, ainsi qu'à cinq personnes s'étant distinguées en fonction du nombre de participants ayant suivi de nombreuses formations, notamment en matière de formation professionnelle, de kaizen et de formation continue. 
Photo : Le conseil d'administration a décerné des prix dans le cadre du programme Source : https://www.cp.com.vn/truyen-thong/tin-tuc-su-kien/ngay-hoi-tpm-day-tai-cp-viet-nam--chi-nhanh-nha-may-tai-hai-duong
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