빈패스트 하띤 전기차 공장은 붕앙 경제구역에 위치하고 있으며, 베트남 및 동남아시아 지역을 선도하는 최첨단 전기차 생산 시설 중 하나입니다. 약 7개월간의 공사 끝에 6월 29일 준공식을 갖고 가동을 시작했습니다.
이 공장은 36만m² 면적에 차체 용접, 도장, 조립 등 대규모 작업장, 물류 창고, 품질 관리 센터를 갖추고 있습니다. 또한, 24만m² 규모의 보조 공장 클러스터 도 건설 중이며 향후 몇 년 안에 확장될 예정입니다.
이 공장은 ABB, DÜRR, FANUC, SIEMENS 등 글로벌 파트너의 기술을 적용한 고도로 자동화된 생산 라인의 동기식 시스템에 투자되었습니다. 전체 생산 공정은 ISO 9001(품질 경영), ISO 14001(환경 경영) 및 IATF 16949(글로벌 자동차 산업 표준)와 같은 엄격한 국제 표준에 따라 운영됩니다.
인적자원 측면에서, VinFast는 운영 직원부터 감독 엔지니어까지 기술자 팀 전체를 대상으로 심층적인 교육에 중점을 둡니다.
현재 이 공장은 소형 고성능 도시형 전기차 생산에 주력하고 있으며, 특히 VF 3, 미니오 그린, EC 밴, 그리고 개발 중인 신모델들을 생산하고 있습니다. 이 제품들은 도시 교통 환경에 최적화되어 에너지 효율이 높으며, 젊은 사용자와 현대 가정을 겨냥하고 있습니다.
1단계에서 공장은 연간 약 20만 대의 차량을 생산할 수 있도록 설계되었으며, 이는 시간당 평균 35대의 차량을 생산하는 속도에 해당합니다.
차체 공장은 생산 라인의 "심장"으로, 금속 부품을 조립하고 용접하여 완전한 차체 프레임을 만드는 곳입니다. 이는 각 차량의 안전성, 강성, 그리고 정밀한 형태를 결정하는 "중추" 역할을 합니다.
선체 용접 작업장에는 뛰어난 장점을 갖춘 고도로 자동화된 로봇 용접 시스템이 갖춰져 있습니다. 절대적인 정밀성, 수동 용접 방법보다 빠른 속도와 성능, 균일한 품질, 안전성 및 환경 친화성이 특징입니다.
인도 유수 기업들이 생산 라인을 공급 및 설치한 이 조립 공장은 지능형 컨베이어 시스템과 자율주행차(AGV)를 고도의 자동화 시스템으로 통합하여 운영합니다. 다양한 차량 모델을 동일 라인에서 조립할 수 있는 것이 특징이며, 이는 탁월한 유연성을 제공합니다.
각 차량은 2,500개 이상의 주요 부품으로 조립되며, 모든 작업 과정은 엄격하게 관리됩니다. 도장 공장에서 완성된 차체는 오버헤드 컨베이어 시스템을 통해 조립 공장으로 자동 이송됩니다. 15개의 주요 라인에서 내외장 및 도어, 엔진 및 섀시 조립 등 주요 단계가 진행됩니다.
최종 조립 라인에서는 차량에 제어 소프트웨어가 탑재되고 냉각수, 브레이크 오일, 파워 스티어링 오일, 에어컨 가스 등 모든 필수 유체가 자동으로 채워지며, 데이터는 시스템에 자동으로 저장됩니다.
차량은 최종 조립 라인에서 엄격한 테스트를 거칩니다.
마지막으로, 각 차량은 10개의 현실적인 시뮬레이션 지형을 갖춘 1km 길이의 테스트 트랙에서 주행하여 성능을 종합적으로 평가합니다. 이 공장의 유일한 목표는 푸르고 지속 가능한 미래를 위해 고품질의 안전하고 지능적이며 환경 친화적인 자동차를 만드는 것입니다.
출처: https://baohatinh.vn/kham-pha-nha-may-san-xuat-o-to-dien-vinfast-ha-tinh-post290946.html
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