การหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกในช่วงการระบาดใหญ่ทำให้ผู้ผลิตหลายรายต้องดิ้นรน จากวิกฤตครั้งนี้ LG มองเห็นโอกาสในการขยายโมเดลโรงงานอัจฉริยะ
บริษัทระดับโลกหลายแห่งยังคงพึ่งพาโรงงานผลิตในประเทศที่มีต้นทุนแรงงานต่ำ ในทางกลับกัน เมื่อเกิดเหตุสุดวิสัย ห่วงโซ่อุปทานจะหยุดชะงักและเกิดความเสียหายอย่างมหาศาล ผลกระทบจากการระบาดใหญ่ของโควิด-19 ได้เน้นย้ำถึงจุดอ่อนของรูปแบบการผลิตแบบดั้งเดิม
 |
| โรงงานอัจฉริยะของ LG Electronics ที่ LG Smart Park ในเมืองชางวอน ประเทศเกาหลีใต้ |
เมื่อมองเห็นโอกาสในกลุ่มธุรกิจ B2B นี้ LG Group จึงรีบนำโซลูชันโรงงานอัจฉริยะที่นำมาใช้ในภาคการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มานานหลายปีมานำเสนอให้กับพันธมิตรทั่วโลก รายงานของ Precedence Research แสดงให้เห็นว่าศักยภาพของตลาดนี้จะอยู่ที่ประมาณ 268 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2030
แผนก Smart Factory ของ LG ซึ่งเพิ่งเปิดตัวไปเมื่อไม่นานมานี้ ได้รับความสนใจจากลูกค้าในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนรถยนต์ และโลจิสติกส์ โครงการสำคัญที่บริษัทกำลังดำเนินการอยู่ ได้แก่ โรงงานของ Hyundai, GE Healthcare, Hanmi Pharm และอื่นๆ
 |
| หุ่นยนต์ ที่บูรณาการกับ AI ช่วยให้กระบวนการผลิตรวดเร็ว และ ปลอดภัยยิ่งขึ้น |
ข้อได้เปรียบของบริษัทอิเล็กทรอนิกส์สัญชาติเกาหลีแห่งนี้คือประสบการณ์ 70 ปีในการสร้างและดำเนินงานโรงงานเทคโนโลยีขั้นสูง 60แห่งทั่วโลก บริษัทมีวัสดุการผลิต 770 TB และสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้อง 1,000 ฉบับ นอกจากนี้ บริษัทยังเพิ่มการประยุกต์ใช้ AI และการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลในการบริหารจัดการ เพื่อจำกัดการมีมนุษย์อยู่ในกระบวนการ ลดข้อผิดพลาด และผลกระทบจากเหตุสุดวิสัย
LG ประยุกต์ใช้โซลูชันหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและอัตโนมัติมากมายในกระบวนการผลิต นอกจากแขนหุ่นยนต์ประเภทต่างๆ ที่ทำงานในโหมดตั้งโปรแกรมแล้ว บริษัทยังนำเสนอโซลูชันหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติพร้อมกล้องและเซ็นเซอร์ LiDAR เพื่อตรวจจับสิ่งกีดขวาง อุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดคือระบบ Mobile Manipulator ซึ่งประกอบด้วยแขนหุ่นยนต์ที่มีข้อต่อเชื่อมต่อกันหลายจุด ทำงานได้อย่างราบรื่นต่อเนื่อง
 |
| ภายในโรงงานอัจฉริยะของ LG ในเมืองชางวอน |
ผู้ผลิตยังนำเสนอโซลูชันซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมสำหรับการออกแบบ การระบุตำแหน่งเครื่องจักรในโรงงาน การตรวจสอบการทำงาน และการตรวจจับความผิดพลาด โรงงานอัตโนมัติของ LG ในเมืองชางวอน ประเทศเกาหลีใต้ และรัฐเทนเนสซี สหรัฐอเมริกา ได้รับการรับรองให้เป็นโรงงานต้นแบบ (LightHouse Factories) จากสภา เศรษฐกิจโลก (World Economic Forum) หลังจากนำโซลูชันใหม่นี้ไปใช้ ผลผลิตที่โรงงานในเมืองชางวอนเพิ่มขึ้น 17% ประสิทธิภาพการใช้พลังงานดีขึ้น 30% และต้นทุนความผิดพลาดลดลง 70%
ในเวียดนาม LG ยังนำแบบจำลองโรงงานอัจฉริยะมาใช้กับสายการผลิตแผง OLED ที่โรงงาน LG ใน ไฮฟอง อีกด้วย
Smart Factory เป็นส่วนหนึ่งของแผนการของ LG ที่จะเปลี่ยนแปลงเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการใช้ชีวิตอัจฉริยะภายในปี 2030 หนึ่งในสามเสาหลักของการพัฒนาที่บริษัทเลือกคือการสร้างแบรนด์ในภาคการผลิต B2B
อันที่จริงแล้ว LG เป็นพันธมิตรสำคัญในห่วงโซ่อุปทานเทคโนโลยีและยานยนต์ระดับโลกมายาวนานหลายปี อย่างไรก็ตาม ความสำเร็จอันโดดเด่นของธุรกิจอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านทำให้ธุรกิจนี้ดูโดดเด่นน้อยลง ด้วยแผนนี้ บริษัทเกาหลีแห่งนี้จึงต้องการขยายธุรกิจในพื้นที่การผลิตใหม่ๆ และก้าวขึ้นเป็นพันธมิตรที่นำเสนอโซลูชันขั้นสูงให้กับพันธมิตรทั่วโลก
ที่มา: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html
การแสดงความคิดเห็น (0)