При среднем сроке службы 25–30 лет значительная часть ветряных турбин в мире приближается к концу своего срока службы. Утилизация выведенных из эксплуатации ветряных турбин представляет собой серьёзную проблему с точки зрения минимизации воздействия на окружающую среду.
Первая в мире ветряная электростанция была построена в Нью-Гэмпшире, США, в 1980 году. За ней последовала первая морская ветряная электростанция в Виндебю, Дания (1991 год). Первая наземная ветряная электростанция была построена в Корнуолле, Великобритания (1991 год). С тех пор ветряные турбины устанавливаются по всему миру и считаются важной частью перехода к «зелёной» энергетике.
По оценкам консалтинговой и аналитической компании GlobalData, в настоящее время во всем мире эксплуатируется более 329 000 турбин, и ещё почти 200 000 находятся в разработке. На сегодняшний день более 12 600 турбин выведены из эксплуатации, и это число будет стремительно расти.
Основным материалом ветряных турбин является сталь, которая используется для башни, гондолы и фундамента, составляя 66–79% конструктивного материала. Железо или чугун составляет 5–17% и используется для внутренних компонентов гондолы, а медь, составляющая 1%, используется для электропроводки всей турбины.
По данным аналитика GlobalData Харминдера Сингха, лопасти турбин изготовлены из композитных материалов, армированных стекловолокном, которые составляют от 11% до 16% турбин. Вывод ветряной турбины из эксплуатации требует разрешений и согласований от соответствующих органов власти и заинтересованных сторон.
После вывода из эксплуатации часть инфраструктуры проекта, такая как воздушные и подземные линии электропередачи, а также подстанции, может быть использована повторно. Лопасти, кожухи или корпуса компонентов, участвующих в выработке электроэнергии, а также башня полностью демонтируются с площадки… Фундаменты турбин демонтируются, чтобы земля могла быть повторно использована в сельскохозяйственных целях. Большая часть компонентов турбин, таких как бетон и металл, отправляется на заводы по переработке, в то время как многие компоненты, такие как лопасти, утилизируются на свалках.
До 95% материалов, используемых в ветряных турбинах, подлежат вторичной переработке, включая сталь, алюминий и медь. Однако стекловолокно и эпоксидную смолу, которыми покрыты лопасти, практически невозможно отделить от материалов, из которых они изготовлены. Традиционно лопасти турбин, длина которых может превышать 30 метров, выбрасываются на свалки.
В США выведенные из эксплуатации лопасти ветряных турбин в основном отправляются на несколько свалок в Айове, Южной Дакоте или Вайоминге. Однако этот вариант становится всё менее перспективным, поскольку некоторые страны, в частности Германия и Нидерланды, запретили эту практику.
По данным Energy Monitor, ежегодно 800 000 тонн лопастей турбин оказываются на свалках, что ставит ветроэнергетику перед экологическими проблемами. Между тем, Рамочная директива ЕС по управлению отходами, которая определяет свалки как «наименее предпочтительный вариант обращения с отходами», призывает к предотвращению и подготовке к повторному использованию, переработке и восстановлению.
Аналитики утверждают, что экологичная утилизация синтетических отходов лопастей ветряных турбин открывает новые возможности для новаторов. Лопасти и планки можно измельчать и использовать в качестве топлива на цементных заводах или в качестве наполнителя в строительстве. Повторное использование лопастей на детских площадках или велопарковках также доказало свою эффективность на местном уровне…
СЧАСТЛИВЫЙ ЧИ
Источник
Комментарий (0)