Электромобильный завод VinFast Ha Tinh, расположенный в экономической зоне Вунганг, является одним из ведущих передовых предприятий по производству электромобилей во Вьетнаме и регионе. После почти 7 месяцев строительства, 29 июня, завод был открыт и введен в эксплуатацию.
Завод занимает площадь 360 000 м2 , включая крупные цеха, такие как: сварка кузова, покраска, сборка; логистический склад и Центр контроля качества. Кроме того, вспомогательный заводской кластер площадью 240 000 м2 также находится в стадии строительства и будет продолжать расширяться в последующие годы.
Завод инвестирует в синхронную систему высокоавтоматизированных производственных линий, применяя технологии от мировых партнеров, таких как ABB, DÜRR, FANUC, SIEMENS... Весь производственный процесс осуществляется в соответствии со строгими международными стандартами: ISO 9001 (менеджмент качества), ISO 14001 (экологический менеджмент) и IATF 16949 (мировые стандарты автомобильной промышленности).
Что касается человеческих ресурсов, VinFast уделяет особое внимание углубленной подготовке всей команды технических специалистов: от рабочих до инженеров-руководителей.
В настоящее время завод специализируется на производстве небольших, высокопроизводительных городских электромобилей, в частности VF 3, Minio Green, EC Van и новых моделей, находящихся в разработке. Эти продукты оптимально спроектированы для городской среды движения, энергосберегающие и ориентированы на молодых пользователей и современные семьи.
На первом этапе проектная мощность завода составит около 200 000 автомобилей в год, что эквивалентно средней скорости производства 35 автомобилей в час.
Кузовной цех — это «сердце» производственной линии, где металлические детали собираются и свариваются в цельный каркас кузова. Это «хребетная» структура, которая определяет безопасность, жесткость и точную форму каждого транспортного средства.
Корпусный сварочный цех оснащен высокоавтоматизированной роботизированной сварочной системой, обладающей выдающимися преимуществами, такими как: абсолютная точность, скорость и производительность, превосходящие ручные методы сварки, однородное качество, безопасность и экологичность.
Сборочный завод с производственными линиями, поставленными и установленными ведущими компаниями из Индии, интегрирует интеллектуальные конвейерные системы и автономные управляемые транспортные средства (AGV) с высоким уровнем автоматизации. Особенностью является возможность собирать множество различных моделей транспортных средств на одной линии, что обеспечивает исключительную гибкость.
Каждый автомобиль собирается из более чем 2500 основных компонентов, при этом весь процесс работы строго контролируется. Кузов автомобиля после завершения в покрасочном цехе автоматически передается в сборочный цех с помощью подвесной конвейерной системы. 15 основных линий выполняют важные этапы, такие как: внутренняя, внешняя отделка и двери автомобиля; сборка двигателя и шасси.
На линии окончательной сборки в транспортное средство загружается программное обеспечение управления, оно автоматически заполняется всеми необходимыми жидкостями, такими как охлаждающая жидкость, тормозная жидкость, жидкость гидроусилителя руля, бензин для кондиционера, а данные автоматически сохраняются в системе.
Автомобили пройдут строгие испытания на станции окончательной сборки.
Наконец, каждый автомобиль будет пройден по испытательному треку длиной 1 км с 10 реалистичными смоделированными ландшафтами, чтобы всесторонне оценить его производительность. Единственная цель завода — создание высококачественных, безопасных, интеллектуальных и экологически чистых автомобилей для зеленого и устойчивого будущего.
Источник: https://baohatinh.vn/kham-pha-nha-may-san-xuat-o-to-dien-vinfast-ha-tinh-post290946.html
Комментарий (0)