“스마트 팩토리”는 기업의 디지털 전환을 위한 디딤돌입니다.

3개월간의 구현 후, 기업은 컨설팅 솔루션과 스마트 팩토리 구축을 위한 개선 계획 제안을 지원받았습니다. 또한, 직원을 대상으로 교육과 컨설팅을 지원하여 기업이 프로젝트 종료 후에도 주도적으로 구현을 계속할 수 있도록 했습니다.

중코아 인쇄공장에서는 정보관리 소프트웨어를 적용했습니다.

12월 10일, 다낭 시 산업통상부는 2024년 다낭시 스마트공장 구축 컨설팅 사업 지원 프로그램 요약을 발표했습니다.

공장 점수 업그레이드

민틴로이 생산 및 무역 유한회사는 프로젝트를 수주하자마자 즉시 공장(꽝남성, 디엔반타운, 안르우 산업단지)에 배치했습니다.

초기 평가에서 해당 회사는 1.0/5.0의 지능 지수를 달성했습니다. 전문가들은 설명문 작성 교육, 프로세스 분석, 개선 계획 수립, 관리팀 교육, 현장 개선, 구역 내 QR 코드 부착, IoT 장치 설치 등의 업무를 교육하고 지원했습니다.

대표단은 공장에서 프로젝트 구현에 대해 배웁니다.

정보 관리 소프트웨어의 경우, 공장은 IoT를 통해 처리 절차에 필요한 정보 데이터를 수집하고 공유할 수 있는 환경을 구축하고, 시스템에 공장 운영 절차를 수립합니다. 개선 활동은 생산, 품질, 설비, 물류의 4개 영역에서 진행됩니다.

또한, 기업은 공장 가동률 지수를 실시간으로 관리하고, 현장 낭비를 제거하여 공장 효율성을 높일 수 있습니다. 그 결과, 프로젝트 시행 3개월 만에 해당 공장은 5.0점 만점에 2.7점을 획득했습니다.

민틴로이 생산 및 무역 유한회사의 부사장인 응우옌 타인 민(Nguyen Thanh Minh) 씨는 다음과 같이 말했습니다. 지금까지 공장은 약 20%의 장비를 스마트 팩토리 시스템에 적용했으며, 앞으로는 시스템에 적용된 장비의 100%를 완료할 예정입니다.

민틴로이 회사에서.

Trung Khoa Printing Company Limited(다낭, 손트라 구, 안돈 산업단지)는 스마트 창고 건설을 완료하고 디지털화하여 원격으로 운영했습니다.

주요 개선 활동은 다음과 같습니다. 실시간 생산 및 진행 관리 환경 구축, 품질 추적 관리 환경 구축, 소프트웨어 기반 장비 성능 관리, 실시간 완제품 및 재고 관리, 조기 예측 및 대응을 통한 실행 용량 보장, 현장 낭비 제거를 통한 공장 효율성 증대...

Trung Khoa Printing 공장의 지수는 최초 점수 1.1/5.0에서 컨설팅을 받고 스마트 팩토리 구축 솔루션을 구현한 후 3.0/5.0으로 상승했습니다.

중코아에서는 스마트 팩토리 지수를 3단계로 높였습니다.

Trung Khoa Printing Company Limited의 스마트 팩토리 개발 위원회 책임자인 응오 티엔 탄(Ngo Tien Thanh) 씨는 다음과 같이 덧붙였습니다. "프로젝트를 실행한 후, 소프트웨어를 활용하여 실제 데이터를 수집하고, QR 코드를 활용한 모델로 현장을 개선하고, 장비 관리를 위한 레이아웃을 활용하는 등 몇 가지 성과를 거두었습니다. 이 프로젝트는 생산성을 20% 향상시키고 관리 효율성을 달성하는 데 도움이 되었습니다."

기업의 디지털 전환을 촉진하는 핵심

스마트 팩토리 개발 컨설팅 지원 프로그램은 다낭시 산업통상자원부와 삼성전자 베트남 주식회사가 협력하여 시행합니다. 현재까지 이 프로그램은 2023년과 2024년에 다낭시와 중부 고원지대의 5개 기업에 배포되었습니다.

삼성전자 베트남 파트너 지원센터 장윤호 센터장은 스마트 팩토리 모델이 기업의 제조 경쟁력을 더욱 향상시키는 데 필수적이라고 말했습니다.

시스템 상의 생산 관리.

장윤호 씨는 "이 공장들이 다른 기업들이 방문하고 배우는 모델이 되어 기업의 디지털 전환 활동을 촉진하는 핵심이 되기를 바랍니다. 이 프로젝트 완료는 기업의 디지털 전환 활동을 위한 첫걸음이며, 각 부서가 이를 더욱 광범위하게 실행해 나가기를 바랍니다."라고 말했습니다.

스마트 팩토리 구축 사업은 기업이 스마트 팩토리 레벨 3 달성을 지원하기 위해 시행됩니다. 구축 기간 동안 기업의 소프트웨어 및 생산 콘텐츠가 개선됩니다.

다낭 시 산업통상부 응우옌 반 트루 부국장은 "공장을 직접 방문했을 때, 이 프로젝트가 전체 생산 시스템 재편, 기업의 스마트 팩토리 수준 향상, 시간 및 노력 절감, 비용 절감 등 많은 성과를 거두어 매우 감명받았습니다. 산업통상부는 기업들이 이 모델을 참고하여 디지털 전환에 적합한 방향을 스스로 구축할 수 있도록 지속적으로 지원해 줄 것입니다."라고 말했습니다.

탄땀

출처: https://nhandan.vn/nha-may-thong-minh-buoc-dem-chuyen-doi-so-doanh-nghiep-post849604.html