De plus, de nombreuses raffineries à travers le monde exploitent des technologies telles que l'intelligence artificielle (IA) et l'analyse du Big Data pour optimiser leurs opérations. Des systèmes de gestion intelligents permettent de détecter rapidement les pannes d'équipement, de réduire les temps d'arrêt et de réduire les coûts de maintenance et de réparation. 2. Organiser des équipes réduites mais efficaces . Les équipes Lean sont une tendance croissante dans l'industrie du raffinage. Ces équipes réduisent non seulement les coûts d'exploitation, mais augmentent également la capacité à réagir avec souplesse aux évolutions du marché. Dans de nombreuses grandes sociétés pétrolières et gazières comme ExxonMobil, de petites équipes spécialisées sont affectées à la gestion de projets d'innovation ou à l'optimisation de la production, ce qui garantit une efficacité exceptionnelle. Constituer une équipe composée de collaborateurs hautement compétents permet non seulement d'optimiser les opérations, mais aussi de créer une base solide pour atteindre les objectifs à long terme. En particulier, les évaluations régulières des performances et le remplacement des personnes ne répondant pas aux exigences sont des facteurs importants pour maintenir l'efficacité de la production et des opérations commerciales. 3. La recherche de la rapidité pour créer un avantage. Dans un environnement hautement concurrentiel, la rapidité de prise de décision et de mise en œuvre des travaux est non seulement un avantage, mais aussi un facteur essentiel. En 2023, Elon Musk a créé la surprise en rachetant Twitter pour 44 milliards de dollars. Il a immédiatement pris une décision audacieuse : il a licencié près de 80 % de ses effectifs, passant de 7 500 à environ 1 500 personnes. Nombreux étaient ceux qui prédisaient la destruction de ce réseau social, mais en réalité, l’efficacité opérationnelle a considérablement augmenté. Pourquoi cette mesure est-elle efficace ? La réponse réside dans la loi de Parkinson. Cette loi stipule que « le travail durera exactement la durée prévue ». En réduisant drastiquement le nombre d’employés, Musk a restructuré l’organisation, éliminé les procédures administratives inutiles et renforcé l’efficacité de toutes les opérations. Ainsi, la mise en place de délais stricts mais raisonnables accélère non seulement le traitement des tâches, mais stimule également la créativité et l’innovation au sein de l’équipe. Actuellement, les raffineries appliquent également progressivement le modèle d’« accélération de projets » pour répondre aux besoins de plus en plus complexes et diversifiés du marché. 4. Construire une culture de haute responsabilité. Une usine performante est un lieu où chaque employé a un profond sens des responsabilités. La responsabilité ne se limite pas à l’accomplissement des tâches, mais inclut également la fierté de sa contribution à la réussite globale. Dans les raffineries modernes, l'établissement de normes claires et l'exigence de responsabilité individuelle ont favorisé la cohésion d'équipe. En particulier, les normes ESG (Environnement, Social et Gouvernance) deviennent le fondement des usines pour bâtir leur réputation et attirer des partenaires. 5. L'art de la délégation : un levier de gestion efficace Une gestion efficace ne signifie pas tout gérer, mais savoir déléguer l'autorité à la bonne personne, au bon poste. La délégation permet non seulement de réduire la pression sur la direction, mais aussi d'encourager les employés à maximiser leurs capacités. Un système de délégation efficace doit garantir la transparence et responsabiliser les employés. Dans les usines modernes, les employés se voient non seulement attribuer des responsabilités spécifiques, mais ont également le droit de prendre des décisions dans le cadre de leur travail. Cela permet non seulement d'optimiser les ressources, mais aussi d'améliorer l'efficacité opérationnelle, motivant l'équipe à mieux contribuer. 6. Innover pour s'adapter à la tendance de la transition énergétique L'industrie mondiale du raffinage du pétrole est confrontée à une forte transition vers les énergies renouvelables. Le carburant d'aviation durable (SAF), le diesel renouvelable et le captage et stockage du carbone (CSC) sont des tendances émergentes. Les raffineries ne peuvent rester à l'écart si elles veulent maintenir leur position à long terme. Au Vietnam, bien qu'il n'existe pas de réglementation claire sur les carburants d'échappement à base de soufre (SAF), c'est une opportunité pour les usines pionnières d'ouvrir la voie à de nouveaux marchés. De plus, l'utilisation de l'IoT pour une surveillance et un contrôle flexibles, combinée au Big Data pour l'analyse et l'optimisation de la production, contribuera à améliorer l'efficacité opérationnelle, à réduire les coûts et à minimiser l'impact environnemental. Les raffineries vietnamiennes subissent une forte pression concurrentielle de la part des usines de Chine, de Singapour, de Corée du Sud et du Moyen-Orient. Parallèlement, la demande intérieure d'essence continue de croître régulièrement de 3 à 5 % par an. Il s'agit à la fois d'un défi et d'une opportunité pour les usines nationales de moderniser leurs technologies, d'améliorer leur efficacité opérationnelle et de s'adapter à la tendance des carburants propres. Dans cette nouvelle ère de développement, l'industrie du raffinage pétrolier a besoin d'une gestion moderne pour relever les défis et saisir les opportunités. En se concentrant sur l'amélioration de l'efficacité, la promotion de la responsabilité, l'innovation technologique et la construction d'une culture durable, les raffineries peuvent non seulement maintenir leur compétitivité, mais aussi contribuer positivement au développement économique et énergétique du pays. Le changement est inévitable, et seules les entreprises qui savent s'adapter peuvent aller loin. Source : https://bsr.com.vn/?lang=vi#/bai-viet/tu-duy-quan-tri-trong-ky-nguyen-phat-trien-moiLa pensée managériale à l'ère du nouveau développement
Việt Nam•15/01/2025Dans le contexte de l'accélération de la transition énergétique mondiale et des fluctuations majeures de l' économie mondiale, l'industrie du raffinage du pétrole est confrontée à des défis et des opportunités historiques. L'essor des carburants alternatifs, la nécessité de réduire les émissions de carbone et la pression concurrentielle des marchés internationaux ont créé un besoin urgent d'innovation en matière de gestion. L'efficacité de la gestion des installations est non seulement un facteur essentiel, mais détermine également la compétitivité, la capacité à optimiser la production et à contribuer au développement durable du secteur énergétique national. Dans cette nouvelle ère de développement, les raffineries de pétrole doivent se concentrer sur une gestion moderne, favorisant l'efficacité, la responsabilité et l'innovation. 1. Privilégier l'efficacité et éliminer le gaspillage. Dans l'industrie du raffinage du pétrole, la réduction du gaspillage n'est pas seulement une exigence interne, mais résulte également de pressions externes, notamment dans un contexte de volatilité des prix du pétrole et de réduction croissante des marges bénéficiaires du raffinage. Des facteurs tels que la complexité des processus, la longueur des réunions et une gestion inefficace sont des « obstacles invisibles » qui réduisent la productivité. Un bon exemple d'optimisation est la réduction des réunions inutiles. Comme l'a souligné Elon Musk : « Les réunions inutiles sont le fléau des grandes entreprises. » Tenir des réunions uniquement lorsque cela est absolument nécessaire et se concentrer sur les questions clés permet aux équipes de concentrer leurs ressources sur des objectifs importants, tels que le maintien de la stabilité des opérations et l’augmentation de l’efficacité économique. De plus, de nombreuses raffineries à travers le monde exploitent des technologies telles que l'intelligence artificielle (IA) et l'analyse du Big Data pour optimiser leurs opérations. Des systèmes de gestion intelligents permettent de détecter rapidement les pannes d'équipement, de réduire les temps d'arrêt et de réduire les coûts de maintenance et de réparation. 2. Organiser des équipes réduites mais efficaces . Les équipes Lean sont une tendance croissante dans l'industrie du raffinage. Ces équipes réduisent non seulement les coûts d'exploitation, mais augmentent également la capacité à réagir avec souplesse aux évolutions du marché. Dans de nombreuses grandes sociétés pétrolières et gazières comme ExxonMobil, de petites équipes spécialisées sont affectées à la gestion de projets d'innovation ou à l'optimisation de la production, ce qui garantit une efficacité exceptionnelle. Constituer une équipe composée de collaborateurs hautement compétents permet non seulement d'optimiser les opérations, mais aussi de créer une base solide pour atteindre les objectifs à long terme. En particulier, les évaluations régulières des performances et le remplacement des personnes ne répondant pas aux exigences sont des facteurs importants pour maintenir l'efficacité de la production et des opérations commerciales. 3. La recherche de la rapidité pour créer un avantage. Dans un environnement hautement concurrentiel, la rapidité de prise de décision et de mise en œuvre des travaux est non seulement un avantage, mais aussi un facteur essentiel. En 2023, Elon Musk a créé la surprise en rachetant Twitter pour 44 milliards de dollars. Il a immédiatement pris une décision audacieuse : il a licencié près de 80 % de ses effectifs, passant de 7 500 à environ 1 500 personnes. Nombreux étaient ceux qui prédisaient la destruction de ce réseau social, mais en réalité, l’efficacité opérationnelle a considérablement augmenté. Pourquoi cette mesure est-elle efficace ? La réponse réside dans la loi de Parkinson. Cette loi stipule que « le travail durera exactement la durée prévue ». En réduisant drastiquement le nombre d’employés, Musk a restructuré l’organisation, éliminé les procédures administratives inutiles et renforcé l’efficacité de toutes les opérations. Ainsi, la mise en place de délais stricts mais raisonnables accélère non seulement le traitement des tâches, mais stimule également la créativité et l’innovation au sein de l’équipe. Actuellement, les raffineries appliquent également progressivement le modèle d’« accélération de projets » pour répondre aux besoins de plus en plus complexes et diversifiés du marché. 4. Construire une culture de haute responsabilité. Une usine performante est un lieu où chaque employé a un profond sens des responsabilités. La responsabilité ne se limite pas à l’accomplissement des tâches, mais inclut également la fierté de sa contribution à la réussite globale. Dans les raffineries modernes, l'établissement de normes claires et l'exigence de responsabilité individuelle ont favorisé la cohésion d'équipe. En particulier, les normes ESG (Environnement, Social et Gouvernance) deviennent le fondement des usines pour bâtir leur réputation et attirer des partenaires. 5. L'art de la délégation : un levier de gestion efficace Une gestion efficace ne signifie pas tout gérer, mais savoir déléguer l'autorité à la bonne personne, au bon poste. La délégation permet non seulement de réduire la pression sur la direction, mais aussi d'encourager les employés à maximiser leurs capacités. Un système de délégation efficace doit garantir la transparence et responsabiliser les employés. Dans les usines modernes, les employés se voient non seulement attribuer des responsabilités spécifiques, mais ont également le droit de prendre des décisions dans le cadre de leur travail. Cela permet non seulement d'optimiser les ressources, mais aussi d'améliorer l'efficacité opérationnelle, motivant l'équipe à mieux contribuer. 6. Innover pour s'adapter à la tendance de la transition énergétique L'industrie mondiale du raffinage du pétrole est confrontée à une forte transition vers les énergies renouvelables. Le carburant d'aviation durable (SAF), le diesel renouvelable et le captage et stockage du carbone (CSC) sont des tendances émergentes. Les raffineries ne peuvent rester à l'écart si elles veulent maintenir leur position à long terme. Au Vietnam, bien qu'il n'existe pas de réglementation claire sur les carburants d'échappement à base de soufre (SAF), c'est une opportunité pour les usines pionnières d'ouvrir la voie à de nouveaux marchés. De plus, l'utilisation de l'IoT pour une surveillance et un contrôle flexibles, combinée au Big Data pour l'analyse et l'optimisation de la production, contribuera à améliorer l'efficacité opérationnelle, à réduire les coûts et à minimiser l'impact environnemental. Les raffineries vietnamiennes subissent une forte pression concurrentielle de la part des usines de Chine, de Singapour, de Corée du Sud et du Moyen-Orient. Parallèlement, la demande intérieure d'essence continue de croître régulièrement de 3 à 5 % par an. Il s'agit à la fois d'un défi et d'une opportunité pour les usines nationales de moderniser leurs technologies, d'améliorer leur efficacité opérationnelle et de s'adapter à la tendance des carburants propres. Dans cette nouvelle ère de développement, l'industrie du raffinage pétrolier a besoin d'une gestion moderne pour relever les défis et saisir les opportunités. En se concentrant sur l'amélioration de l'efficacité, la promotion de la responsabilité, l'innovation technologique et la construction d'une culture durable, les raffineries peuvent non seulement maintenir leur compétitivité, mais aussi contribuer positivement au développement économique et énergétique du pays. Le changement est inévitable, et seules les entreprises qui savent s'adapter peuvent aller loin. Source : https://bsr.com.vn/?lang=vi#/bai-viet/tu-duy-quan-tri-trong-ky-nguyen-phat-trien-moi
De plus, de nombreuses raffineries à travers le monde exploitent des technologies telles que l'intelligence artificielle (IA) et l'analyse du Big Data pour optimiser leurs opérations. Des systèmes de gestion intelligents permettent de détecter rapidement les pannes d'équipement, de réduire les temps d'arrêt et de réduire les coûts de maintenance et de réparation. 2. Organiser des équipes réduites mais efficaces . Les équipes Lean sont une tendance croissante dans l'industrie du raffinage. Ces équipes réduisent non seulement les coûts d'exploitation, mais augmentent également la capacité à réagir avec souplesse aux évolutions du marché. Dans de nombreuses grandes sociétés pétrolières et gazières comme ExxonMobil, de petites équipes spécialisées sont affectées à la gestion de projets d'innovation ou à l'optimisation de la production, ce qui garantit une efficacité exceptionnelle. Constituer une équipe composée de collaborateurs hautement compétents permet non seulement d'optimiser les opérations, mais aussi de créer une base solide pour atteindre les objectifs à long terme. En particulier, les évaluations régulières des performances et le remplacement des personnes ne répondant pas aux exigences sont des facteurs importants pour maintenir l'efficacité de la production et des opérations commerciales. 3. La recherche de la rapidité pour créer un avantage. Dans un environnement hautement concurrentiel, la rapidité de prise de décision et de mise en œuvre des travaux est non seulement un avantage, mais aussi un facteur essentiel. En 2023, Elon Musk a créé la surprise en rachetant Twitter pour 44 milliards de dollars. Il a immédiatement pris une décision audacieuse : il a licencié près de 80 % de ses effectifs, passant de 7 500 à environ 1 500 personnes. Nombreux étaient ceux qui prédisaient la destruction de ce réseau social, mais en réalité, l’efficacité opérationnelle a considérablement augmenté. Pourquoi cette mesure est-elle efficace ? La réponse réside dans la loi de Parkinson. Cette loi stipule que « le travail durera exactement la durée prévue ». En réduisant drastiquement le nombre d’employés, Musk a restructuré l’organisation, éliminé les procédures administratives inutiles et renforcé l’efficacité de toutes les opérations. Ainsi, la mise en place de délais stricts mais raisonnables accélère non seulement le traitement des tâches, mais stimule également la créativité et l’innovation au sein de l’équipe. Actuellement, les raffineries appliquent également progressivement le modèle d’« accélération de projets » pour répondre aux besoins de plus en plus complexes et diversifiés du marché. 4. Construire une culture de haute responsabilité. Une usine performante est un lieu où chaque employé a un profond sens des responsabilités. La responsabilité ne se limite pas à l’accomplissement des tâches, mais inclut également la fierté de sa contribution à la réussite globale. Dans les raffineries modernes, l'établissement de normes claires et l'exigence de responsabilité individuelle ont favorisé la cohésion d'équipe. En particulier, les normes ESG (Environnement, Social et Gouvernance) deviennent le fondement des usines pour bâtir leur réputation et attirer des partenaires. 5. L'art de la délégation : un levier de gestion efficace Une gestion efficace ne signifie pas tout gérer, mais savoir déléguer l'autorité à la bonne personne, au bon poste. La délégation permet non seulement de réduire la pression sur la direction, mais aussi d'encourager les employés à maximiser leurs capacités. Un système de délégation efficace doit garantir la transparence et responsabiliser les employés. Dans les usines modernes, les employés se voient non seulement attribuer des responsabilités spécifiques, mais ont également le droit de prendre des décisions dans le cadre de leur travail. Cela permet non seulement d'optimiser les ressources, mais aussi d'améliorer l'efficacité opérationnelle, motivant l'équipe à mieux contribuer. 6. Innover pour s'adapter à la tendance de la transition énergétique L'industrie mondiale du raffinage du pétrole est confrontée à une forte transition vers les énergies renouvelables. Le carburant d'aviation durable (SAF), le diesel renouvelable et le captage et stockage du carbone (CSC) sont des tendances émergentes. Les raffineries ne peuvent rester à l'écart si elles veulent maintenir leur position à long terme. Au Vietnam, bien qu'il n'existe pas de réglementation claire sur les carburants d'échappement à base de soufre (SAF), c'est une opportunité pour les usines pionnières d'ouvrir la voie à de nouveaux marchés. De plus, l'utilisation de l'IoT pour une surveillance et un contrôle flexibles, combinée au Big Data pour l'analyse et l'optimisation de la production, contribuera à améliorer l'efficacité opérationnelle, à réduire les coûts et à minimiser l'impact environnemental. Les raffineries vietnamiennes subissent une forte pression concurrentielle de la part des usines de Chine, de Singapour, de Corée du Sud et du Moyen-Orient. Parallèlement, la demande intérieure d'essence continue de croître régulièrement de 3 à 5 % par an. Il s'agit à la fois d'un défi et d'une opportunité pour les usines nationales de moderniser leurs technologies, d'améliorer leur efficacité opérationnelle et de s'adapter à la tendance des carburants propres. Dans cette nouvelle ère de développement, l'industrie du raffinage pétrolier a besoin d'une gestion moderne pour relever les défis et saisir les opportunités. En se concentrant sur l'amélioration de l'efficacité, la promotion de la responsabilité, l'innovation technologique et la construction d'une culture durable, les raffineries peuvent non seulement maintenir leur compétitivité, mais aussi contribuer positivement au développement économique et énergétique du pays. Le changement est inévitable, et seules les entreprises qui savent s'adapter peuvent aller loin. Source : https://bsr.com.vn/?lang=vi#/bai-viet/tu-duy-quan-tri-trong-ky-nguyen-phat-trien-moiTag: BSR
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