La interrupción de las cadenas de suministro globales durante la pandemia ha dejado a muchos fabricantes en apuros. En esta crisis, LG ve una oportunidad para expandir su modelo de Fábrica Inteligente.
Muchas empresas globales aún dependen de plantas de fabricación en países con bajos costos laborales. A cambio, cuando ocurre una situación de fuerza mayor, la cadena de suministro se interrumpe y el daño es enorme. El impacto de la pandemia de COVID-19 ha puesto de manifiesto las debilidades del modelo de producción tradicional.
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| Fábrica inteligente de LG Electronics en LG Smart Park en Changwon, Corea del Sur. |
Al ver la oportunidad en este segmento de negocio B2B, el Grupo LG integró rápidamente las soluciones de fábrica inteligente que ha aplicado en el sector de fabricación de productos electrónicos durante muchos años y las puso a disposición de socios globales. El informe de Precedence Research muestra que el potencial de este mercado es de aproximadamente 268 000 millones de dólares para 2030.
Recientemente lanzada, la división Smart Factory de LG ha captado la atención de clientes de los sectores de baterías, autopartes y logística. Entre los proyectos clave que esta empresa está implementando se incluyen fábricas para Hyundai, GE Healthcare, Hanmi Pharm, etc.
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| Los robots integrados con IA hacen que el proceso de producción sea más rápido y seguro. |
La ventaja de esta empresa coreana de electrónica reside en sus 70 años de experiencia en la construcción y operación de 60 fábricas de alta tecnología en todo el mundo . La compañía posee 770 TB de materiales de producción y 1000 patentes relacionadas. Además, impulsa la aplicación de IA y transformación digital en la gestión para limitar la intervención humana en el proceso, reducir errores y el impacto de causas de fuerza mayor.
LG aplica numerosas soluciones robóticas industriales y automatizadas en el proceso de producción. Además de los brazos robóticos que funcionan en modo de programación, la empresa ofrece soluciones de robots móviles autónomos con cámaras y sensores LiDAR para detectar obstáculos. El equipo más avanzado es el sistema de manipulación móvil, compuesto por un brazo con numerosas articulaciones interconectadas que realiza una serie de tareas sin interrupciones.
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| Dentro de la fábrica inteligente de LG en Changwon. |
El fabricante también ofrece soluciones integrales de software para el diseño, la localización de máquinas en fábricas, la monitorización de operaciones y la detección de fallos. Las fábricas automatizadas de LG en Changwon (Corea del Sur) y Tennessee (EE. UU.) han sido reconocidas como Fábricas LightHouse por el Foro Económico Mundial. Tras la implementación de las nuevas soluciones, la productividad en las instalaciones de Changwon aumentó un 17 %, la eficiencia energética mejoró un 30 % y los costes por errores se redujeron un 70 %.
En Vietnam, LG también aplica el modelo Smart Factory a la línea de producción de paneles OLED en la fábrica de LG en Hai Phong .
Smart Factory es parte del plan de LG para transformarse en un proveedor de soluciones de vida inteligente para 2030. Uno de los tres pilares de desarrollo que ha elegido la compañía es dar forma a su marca en el sector de fabricación B2B.
De hecho, LG ha sido un socio importante en la cadena de suministro global de tecnología y automoción durante muchos años. Sin embargo, el éxito rotundo del segmento de electrónica y electrodomésticos ha hecho que este segmento de negocio sea menos visible. Con este plan, la compañía coreana busca ampliar su presencia en nuevas áreas de fabricación, convirtiéndose en un socio que ofrece soluciones avanzadas a socios globales.
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Fuente: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html
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