La solemne ceremonia de izamiento de la bandera inauguró el programa del Día TPM en la fábrica de Hai Duong.
El Sr. Wirath Buayam, representante del Consejo de Administración de la Compañía, pronunció el discurso inaugural de la conferencia, animando al personal de la fábrica a seguir implementando el TPM y enfatizando: «El TPM es una tarea diaria, por lo que espero que todo el personal de la fábrica colabore y se ayude mutuamente para completar el trabajo. El objetivo de la fábrica en cuanto al TPM para 2024 y principios de 2025 es evaluar la fabricación aditiva (AM) hasta el paso 5 e implementar el paso 6. De esta manera, podremos participar en el concurso del Premio a la Consistencia del TPM». 
El Sr. Wirath Buayam, representante de la junta directiva de la empresa, habló en el programa.
El Sr. Phung Anh Tuan, representante de la fábrica del Centro TPM, informó sobre las actividades de TPM en los últimos 10 meses de 2024 y los jefes de columna informaron sobre el conocimiento de TPM, las actividades presentadas, el progreso y los resultados obtenidos.
El representante del Centro TPM de la fábrica informó sobre las actividades de TPM en los últimos 10 meses. TPM es un método de gestión aplicado por primera vez en Japón, luego popularizado y ampliamente aplicado en industrias de fabricación industrial en todo el mundo . El concepto y el método de TPM fueron introducidos por primera vez por el Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas (JIPM) en 1971. A partir de la década de 1980, TPM comenzó a ser ampliamente popularizado fuera de Japón. TPM es una combinación de PM y parte de TQM (Sistema de Gestión de Calidad Total). Para ser efectivo, TPM necesita ser implementado ampliamente en toda la organización. Involucrando a todos los departamentos y a todos los involucrados. La implementación de TPM tiene como objetivo maximizar el rendimiento del equipo, mejorar la productividad con un sistema de mantenimiento implementado durante todo el ciclo de vida del equipo y, al mismo tiempo, mejorar la conciencia y satisfacción de los empleados con el trabajo. Con TPM, todos se unen y están de acuerdo entre sí para mejorar el rendimiento del equipo de la manera más efectiva. La idea de que es mi responsabilidad operar el equipo y su responsabilidad repararlo ha sido reemplazada por "Usted y yo somos responsables de nuestro equipo, nuestra planta, nuestro futuro".
Resumen del día del TPM
La Junta Directiva del Grupo CP, en general, y la fábrica TăGS Hai Duong, en particular, han decidido aplicar el sistema TPM al sector productivo y comercial para mejorar la productividad y la calidad, contribuyendo así al crecimiento y desarrollo sostenible de la empresa. La fábrica CP Hai Duong ha implementado actividades de TPM para expandir sus instalaciones desde diciembre de 2018. En 2021, la fábrica superó dos evaluaciones y ganó el Premio a la Excelencia TPM. El próximo objetivo de la fábrica es obtener el Premio a la Consistencia TPM en 2025. 2024 se considera el año clave para que la fábrica desarrolle el sistema TPM y cumpla con los criterios del premio. El Día TPM organizado por la fábrica es un paso más para acercarse a la meta. En el marco del programa, el comité de TPM también resumió las actividades Kaizen (de mejora) para simplificar las tareas difíciles y convertir las tareas fáciles en tareas más fáciles, e integrar el trabajo Kaizen en una cultura laboral para los empleados de la fábrica. El consejo de administración también otorgó los premios al mejor Kaizen a los grupos de 2023 y 2024, así como a 5 personas destacadas, basándose en el número de personas con numerosas etiquetas colgantes, OPL, Kaizen y cursos de capacitación. 
Foto: La Junta Directiva entregó premios en el programa Fuente: https://www.cp.com.vn/truyen-thong/tin-tuc-su-kien/ngay-hoi-tpm-day-tai-cp-viet-nam--chi-nhanh-nha-may-tai-hai-duong
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