Lernen Sie Technologie heimlich kennen und erfinden Sie Maschinen, um Kosten zu senken
„Nach 10 Jahren Arbeit im Ausland habe ich ziemlich viel Kapital angehäuft, aber was mich noch viel reicher macht, ist meine Geschäftserfahrung“, begann Nguyen Van Quang (51 Jahre), ein Gemeindemitglied der Gemeinde Thuong Tan Loc (Nam Dan), seine Geschichte mit uns.
Zurück in der Zeit: 2003 arbeitete Herr Quang in Taiwan. 2005 kehrte er aufgrund eines unerwarteten Vorfalls nach Hause zurück. Ohne Kapital war es nicht leicht, eine feste Anstellung mit ausreichendem Einkommen zu finden. Deshalb bewarb er sich 2007 weiter um Aufträge und ging nach Korea, um dort zu arbeiten. In den zehn Jahren in Korea arbeitete er nur für einen einzigen Besitzer, der Sellerie und Bio-Pilze anbaute.
„Dort werden Pilze anders angebaut als bei uns üblich. Die meisten Produktionsschritte werden maschinell in Kühlräumen bei Temperaturen zwischen 18 und 20 Grad Celsius durchgeführt. Dadurch verdoppeln sich Kapazität und Ertrag im Vergleich zu traditionellen, manuellen Anbaumethoden. Pilze werden das ganze Jahr über in verschiedenen Sorten angebaut, und die Produktion kann 26 bis 30 Tonnen pro Monat und 300 Tonnen pro Jahr erreichen“, sagte Herr Quang.
Während er für sein Gehalt arbeitete und Kapital sparte, achtete er jeden Arbeitstag auf alle Schritte und Prozesse und versuchte, ihre Pilzzuchttechniken zu „stehlen“. Nachts systematisierte er die Details und hielt sie in einem Notizbuch fest. Er prägte sich auch die Montagemethode und den Funktionsmechanismus der Maschinen, die die Pilzzuchtphasen steuerten, genau ein und skizzierte sie in seinem Notizbuch.
Nach zehn Jahren im Ausland kehrte er in seine Heimatstadt zurück und beschloss, dort ein Unternehmen zu gründen: eine Werkstatt zur Herstellung von sauberen Pilzen mit koreanischer Technologie. Er pachtete Land von der Gemeinde und investierte fast 3 Milliarden VND in den Bau einer Werkstatt und die Installation von Pilzzuchtregalen. „In meiner Provinz gibt es viele Pilzzuchtbetriebe. Ich bin erst später gekommen, also muss ich nur neu denken und andere Dinge ausprobieren, um Gewinn zu machen“, erzählte Quang.
Er nutzte sein zehnjähriges Wissen und seine Erfahrung aus einer Pilzfabrik in Korea. Er erstellte die Zeichnungen selbst und kaufte Ersatzteile für die Montage der Maschinen: Rohstoffmischer, Abfüllmaschinen und Kessel. Seinen Berechnungen zufolge sparte er dank der Selbstmontage und -fertigung fast 1 Milliarde VND an Maschinen- und Anlagenkosten. Und das Wichtigste: Selbstmontage und -fertigung orientieren sich an der Größe und Kapazität der Fabrik, um Energie, Arbeitskräfte und Rohstoffe zu sparen.
Die Pilzfarm ist in 16 geschlossene Räume mit jeweils 18 m² Fläche unterteilt, die durch Isolierplatten getrennt sind, um eine optimale Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle zu gewährleisten. Die Bewässerungs-, Sprüh- und Wärmeleitsysteme sind ebenfalls automatisiert. Dank dessen übertraf die erste Pilzproduktion mit 15.000 Beuteln Pilzmyzel alle Erwartungen, was ihn motivierte, den Umfang und die Produktion zu erweitern.
So verkaufen Sie „wie kein anderer“
Derzeit beliefert Herr Quang den Markt durchschnittlich mit etwa 150 kg Pilzen pro Tag. Es ist nicht einfach, all diese Pilze zu verzehren. Er erklärte: „Ich hinke anderen hinterher, da Pilze kein bekanntes Lebensmittel sind und noch nicht von vielen Menschen auf dem Speiseplan verwendet werden.“ Daher ist es auch sehr knifflig, den Markt zu dominieren.
Um die Pilze zum günstigsten Preis an die Verbraucher zu bringen und die Frische sicherzustellen, lässt er die Pilze nicht über Zwischenhändler importieren, sondern fährt persönlich mit dem Kühlwagen los und transportiert sie direkt zu den Kunden, zu denen Restaurants, Hotels, Gaststätten, Marktvertreter und Läden für gesunde Ernährung gehören.
Herr Quang sagte: „Für diejenigen, die Produkte für den Markt produzieren, verkaufe ich nicht zu jedem Preis; ich liefere nicht alles, was der Händler bestellt. Im Gegenteil, ich „berechne“ immer die genaueste Menge an Pilzen, die der Händler täglich verbrauchen kann, um sie zu liefern.“
Denn wenn wir mehr importieren als wir verkaufen, bleiben Pilze zurück, was sich auf die Qualität der Pilze auswirkt. Das schadet nicht nur dem Händler, sondern auch seinem Ansehen bei den Verbrauchern, was sich indirekt negativ auf die Pilzmarke der Fabrik auswirkt. Sollten Pilze zurückbleiben und die Qualität dadurch beeinträchtigt wird, bin ich bereit, sie einzusammeln und gegen Kunden auszutauschen, selbst wenn die Pilzbeutel dafür weggeworfen werden müssen.
Herr Quang teilt nicht nur die Pilzanbaugebiete schrittweise für Ernte und Verzehr ein, sondern berechnet auch die jeweilige Saison, um die Pilzproduktion entsprechend zu regulieren. Im siebten Mondmonat sowie am ersten und fünfzehnten des Mondmonats steigt der Pilzkonsum, da die Menschen zunehmend vegetarisch leben. Daher ist es notwendig, sich darauf einzustellen, zu dieser Zeit viel Pilze zu ernten. Wenn das Angebot an grünem Gemüse auf dem Markt während schwerer Dürreperioden oder anhaltender Stürme knapp ist, steigt auch die Nachfrage nach Pilzen. Daher ist es wichtig, die Pilzernte zum richtigen Zeitpunkt zu regulieren und darauf zu achten, dass die Pilze geerntet werden.
Dank seines Wissens um die Regulierung des Marktes und seiner hohen Glaubwürdigkeit als Geschäftsmodell ist die Menge an Pilzen, die Herr Quang täglich erntet, immer noch ausverkauft, egal wie viel, und er erzielt damit einen Umsatz von fast einer halben Milliarde VND pro Jahr und schafft Arbeitsplätze für vier einheimische Arbeiter.
Auf dem Weg zur grünen Produktion
Derzeit experimentiert Herr Nguyen Van Quang mit dem Pilzanbau in Plastikgläsern anstelle von Plastiktüten zur Verpackung des Pilzmyzels, die nur einmal verwendet werden können. „Die Anschaffungskosten für Plastikgläser sind recht hoch, dafür können sie aber Dutzende Male wiederverwendet werden, während der Anbau in Plastiktüten nach jeder Ernte entsorgt werden muss, was sowohl verschwenderisch als auch umweltschädlich ist“, sagte Herr Quang.
Quang verwendet zur Bewässerung der Pilze außerdem sauberes und mineralreiches Khe-Kep-Wasser, das den Pilzen ein gleichmäßiges Wachstum, schöne Farben und eine höhere Qualität verleiht. Darüber hinaus erforscht er die Kombination von Sägemehl und Maiskolbenpulver zur Herstellung von Pilzmyzel. Bei Erfolg könnten damit nicht nur landwirtschaftliche Nebenprodukte verwertet, sondern auch zusätzliches Einkommen für die Maisbauern in der Region geschaffen werden.
Um die Abfälle des Austernpilzmyzels zu verwerten, wird der Myzelbeutel nach der Ernte mit Kalk behandelt, desinfiziert und gemischt, um das Wachstum der Judasohren fortzusetzen. Die Abfallprodukte aus dem Anbau der Judasohren werden gemischt, um die lokale Bevölkerung für den Gemüseanbau zu nutzen und so die Herstellung sauberer landwirtschaftlicher Produkte zu gewährleisten.
„Abfälle aus der Pilzzucht können als Nahrung für Regenwürmer verwendet werden und Regenwurmmist kann als Substrat für den Pilzanbau genutzt werden … Auf diese Weise lässt sich die Rückgewinnung von Abfallnebenprodukten maximieren und gleichzeitig die Menge an Abfällen begrenzen, die die Umwelt verschmutzen“, sagte Herr Quang.
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