LG、パンデミック後に新たな金鉱を発見

パンデミックによる世界的なサプライチェーンの混乱は、多くのメーカーを苦境に陥れました。LGはこの危機を、スマートファクトリーモデルを拡大するチャンスと捉えています。

多くのグローバル企業は依然として、人件費の安い国の製造拠点に依存しています。その一方で、不可抗力が発生した場合、サプライチェーンは寸断され、甚大な被害が発生します。新型コロナウイルス感染症のパンデミックの影響は、従来の生産モデルの弱点を浮き彫りにしました。

韓国昌原市の LG スマート パークにある LG エレクトロニクスのスマート ファクトリー。

LGグループは、このB2B事業分野にビジネスチャンスを見出し、長年電子機器製造分野で活用してきたスマートファクトリーソリューションを迅速にパッケージ化し、世界中のパートナーに提供しました。Precedence Researchのレポートによると、この市場の潜在的価値は2030年までに約2,680億米ドルに達すると予測されています。

LGが最近立ち上げたスマートファクトリー部門は、バッテリー、自動車部品、物流分野の顧客から注目を集めています。同部門が現在手掛けている主要プロジェクトには、ヒュンダイ、GEヘルスケア、ハンミファームなどの工場が含まれます。

AIと統合されたロボットにより、生産プロセスがより高速かつ安全になります。

この韓国のエレクトロニクス企業の強みは、70年にわたり世界60カ所のハイテク工場を建設・運営してきた経験です。同社は770テラバイトの生産資材と1,000件の関連特許を保有しています。また、AIとデジタルトランスフォーメーションを経営に積極的に活用することで、プロセスにおける人間の介入を最小限に抑え、エラーや不可抗力の影響を軽減しています。

LGは、生産プロセスにおいて様々な産業用および自動化ロボットソリューションを活用しています。プログラミングモードで動作するロボットアームに加え、カメラとLiDARセンサーを搭載し、障害物を検知する自律移動ロボットソリューションも提供しています。最も先進的な機器は、多数の関節が相互接続されたアームで構成され、一連のシームレスなタスクを実行するモバイルマニピュレーターシステムです。

昌原にあるLGのスマートファクトリーの内部。

LGはまた、工場内の機械の設計、配置、稼働監視、故障検出のための包括的なソフトウェアソリューションも提供しています。韓国の昌原市と米国テネシー州にあるLGの自動化工場は、世界経済フォーラムからライトハウスファクトリーに認定されています。新しいソリューションの導入後、昌原工場の生産性は17%向上し、エネルギー効率は30%向上し、エラーコストは70%削減されました。

ベトナムでは、LG 社がハイフォンの LG 工場の OLED パネル生産ラインにスマート ファクトリー モデルを適用しています。

スマートファクトリーは、LGが2030年までにスマートリビングソリューションプロバイダーへと変革する計画の一環です。同社が選択した開発の3つの柱の1つは、B2B製造分野でのブランド構築です。

LGは長年にわたり、グローバルテクノロジーおよび自動車サプライチェーンにおける重要なパートナーであり続けてきました。しかし、エレクトロニクスおよび家電部門の目覚ましい成功により、この事業セグメントの存在感は薄れていました。この計画を通じて、LGは新たな製造分野におけるプレゼンスを高め、グローバルパートナーに高度なソリューションを提供するパートナーとなることを目指しています。

出典: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html