TPO - Passionné d'artisanat, M. Nguyen Tuan Anh (District 12, Ho Chi Minh Ville) a créé des centaines de modèles assemblés à partir de pièces de voiture et de moto... Les "lanternes" de M. Tuan Anh, fabriquées à partir de pièces ayant la capacité de s'allumer, de bouger... peuvent être considérées comme uniques car même si elles sont refaites, elles ne peuvent pas être identiques à l'original.
L'atelier du gars de 8X, originaire de Da Lat ( Lam Dong ) est toujours en activité avec des meuleuses, des coupeurs, des soudeurs... reliant des composants pour créer des formes.
Il a débuté sa carrière il y a environ cinq ans et n'a jamais étudié la mécanique. Il n'est pas doué en ingénierie, mais il se considère fort en logique et possède un talent artistique. Sa façon d'assembler les détails d'un produit « mécanique » révèle son talent pour la composition et l'expression de ses idées.
« Il y a 4 ou 5 ans, j'ai eu une idée révolutionnaire pour les composants automobiles et motos… Au fil du temps et de l'expérience accumulée, les produits de l'atelier sont désormais très complets, tant sur le plan technique qu'esthétique. Aujourd'hui, le processus de fabrication s'appuie sur la technologie, tout en conservant le caractère manuel comme principe principal de chaque produit », a expliqué M. Tuan Anh.
Selon M. Tuan Anh, trouver des composants n'est plus aussi difficile qu'avant, car les commerçants les proposent activement. Les composants sont abondants, et leur aménagement exige plus de savoir-faire qu'auparavant, lorsque tout était exposé au sol. « J'ai investi dans une sableuse pour nettoyer les composants. On voit clairement la différence entre les engrenages non nettoyés et ceux sablés. Nettoyer les composants avec une sableuse permet de gagner du temps, de réduire la main-d'œuvre et d'accroître la productivité », a expliqué M. Tuan Anh à propos du processus de nettoyage des composants.
Aujourd'hui, l'atelier de Tuan Anh est équipé de dispositifs technologiques plus performants pour faciliter la production. « Les joueurs d'aujourd'hui ont des exigences plus élevées, comme contrôler les mouvements des mains et des pieds, cligner des yeux, voire la voix, projeter de la fumée ou du feu… C'est pourquoi mes collègues et moi-même avons investi dans l'apprentissage de la programmation, de la commande numérique par ordinateur, et même des machines de sablage pour nettoyer les composants… », explique Tuan Anh.
Les produits de l'atelier « lampes à composants » sont très variés. Parmi eux, de nombreuses pièces présentent une difficulté extrême, exigeant une précision extrême lors de leur fabrication.
Les caractéristiques intéressantes et uniques de chaque œuvre sont clairement visibles lors de l'assemblage de composants tels que l'allumage, les engrenages, les pignons, les chaînes, les plaques, les ressorts, les amortisseurs, etc. Sur la photo, le coq, le scorpion et le poisson-tigre sont en cours de finition à l'atelier. Ces produits attendent d'être assemblés avec un équipement d'éclairage supplémentaire afin de briller de mille feux à l'occasion de la fête de la Mi-Automne. La plupart de ces œuvres pèsent environ 10 kg.
Le plus gros casse-tête pour M. Tuan Anh et son équipe est d'incarner le personnage de Bumblebee dans le film à succès Transformers . Ce « chef-d'œuvre » du studio mesure près de 4 mètres de haut, est en préparation depuis près d'un an et devrait encore prendre quelques mois. À sa sortie, Bumblebee devra répondre aux exigences de sécurité en raison de sa taille imposante, de ses mouvements magnifiques et de sa capacité à cracher de la fumée, du feu, etc.
La « lanterne » Porunga a atteint un haut niveau de perfection technique et artistique, convainquant tous les regards et n'attend plus que d'être présentée au public. Dans la série Dragon Ball , Porunga est le dragon préféré. Sur la photo, Anh Huy peaufine méticuleusement les moindres détails du dragon Porunga. Selon Anh Huy, après plus de trois ans de travail à l'atelier, ce travail lui plaît étrangement. Plus il le pratique, plus il l'apprécie, car il est toujours créatif et ne suit pas un programme conventionnel.
L'équipe de M. Tuan Anh est composée principalement d'étudiants diplômés en ingénierie et en génie mécanique. Sur la photo, M. Thang, celui qui tient la baguette de soudage pour usiner le personnage Optimus, travaille sur ce projet passionnant depuis près de cinq ans.
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