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Dans la région autonome ouïgoure du Xinjiang, dans le nord-ouest de la Chine, de nombreux processus de production de coton ont été optimisés, tels que la plantation, la gestion, la récolte et la transformation.
Changshu, l'un des principaux centres de confection de Chine. Photo : PEOPLE'S DAILY |
Les dernières technologies et installations, notamment le système de navigation par satellite BeiDou, ont favorisé l’informatisation des champs de coton, réduisant ainsi les coûts et la pollution.
Parallèlement, la ville de Changshu, dans la province du Jiangsu, dans l'est de la Chine, abrite plus de 4 000 usines de fabrication de vêtements et 35 marchés de gros de vêtements, ce qui en fait un centre textile majeur en Chine.
Face à l'impact de la mode rapide et de la fabrication flexible, les fabricants de textiles traditionnels de Changshu ont choisi la numérisation et le commerce électronique de la production à la consommation et à la marque pour maintenir leur avantage sur le marché.
De nos jours, à Changshu, il est courant de voir des « cerveaux numériques » diriger les chaînes de production dans les usines de confection, et des vêtements abordables sont vendus sur des plateformes en ligne.
Récemment, Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. de Changshu a reçu une commande pour la production de 60 000 ensembles de vêtements en seulement 10 jours. Une semaine plus tard, les vêtements étaient livrés au client.
Il faut généralement une semaine pour que la chaîne de production soit prête avant qu'un nouvel échantillon de tissu puisse être produit, explique Lin Guoshi, PDG de l'entreprise. Ce qui permet à l'entreprise d'accomplir une telle quantité de travail en si peu de temps, c'est son « cerveau numérique », appelé SewSmart, qui envoie automatiquement les cols, les poches avant et autres pièces de vêtements à leurs postes de travail respectifs via des convoyeurs aériens et enregistre les mouvements des ouvriers en temps réel sur des tablettes. Ce système intelligent réduit considérablement le temps nécessaire à l'exécution d'un contrat.
Selon Liu Ke, l'un des fabricants de vêtements, la production d'un vêtement complexe peut nécessiter 200 à 300 étapes. L'application de l'intelligence artificielle (IA) à chaque processus de production améliore l'efficacité de la collaboration entre les différents services de l'usine. Le système de « cerveau numérique » peut également contribuer à la conception des vêtements. Grâce à la plateforme de services numériques « Style3D », concevoir est aujourd'hui aussi simple que de construire des blocs. Il suffit au designer de sélectionner des « pièces » du vêtement dans la base de données du système, de les assembler et d'effectuer quelques ajustements.
Créer un modèle de vêtement en 3D prend moins d'une demi-heure. Plus de 700 entreprises textiles de la ville sont passées au numérique au cours des trois dernières années, pour un investissement total de plus de 2 milliards de yuans (279,29 millions de dollars), a déclaré Yu Zhe, responsable du Bureau de l'industrie et des technologies de l'information de Changshu, cité par le Quotidien du Peuple.
En conséquence, la productivité moyenne de ces entreprises a augmenté de 35 % et le cycle de production a été raccourci de 19 %. En 2022, le volume de transactions de Changshu Garments Town, l'un des plus grands centres de distribution de vêtements de l'est de la Chine, a atteint 142,1 milliards de yuans. Parallèlement, un marché de vêtements en ligne d'une valeur de 100 milliards de yuans a également été lancé dans la ville de Changshu.
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