방글라데시의 교훈

실제로 지난 3년간 세계 섬유 시장은 경제 침체와 팬데믹으로 인해 총 수요가 감소했습니다. 2023년에도 지정학적 갈등, 인플레이션으로 인한 소비 감소, 그리고 고금리로 인해 총 섬유 수요는 약 5% 감소할 것으로 예상됩니다.

이러한 맥락에서 중국, 베트남, 인도 등 세계 주요 섬유 수출국들은 방글라데시를 제외하고 수출액이 감소했습니다. 방글라데시는 여전히 양호한 성장세를 보이며, 2022년 11월-12월 기준 월 46억 달러 이상의 역대 최고 수출액을 달성했습니다.

그 덕분에 2020년 방글라데시는 298억 달러의 매출을 기록하며 베트남과 중국에 이어 섬유·의류 수출 세계 3위를 차지했지만, 2년 후에는 64% 증가한 490억 달러의 매출을 기록하며 세계 2위로 도약했습니다.

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방글라데시 - 베트남 섬유 산업의 경쟁자가 2년간의 혁신 끝에 돌파구를 찾았습니다. 사진: 링크드인

베트남 섬유 및 의류 그룹 이사회 회장인 레 티엔 쯔엉 씨는 방글라데시의 시장 점유율과 시장 규모에서의 획기적인 성장에 대해 설명하면서, 2018년 이래로 이 나라는 최고의, 가장 현대적이고, 가장 깨끗한 형태로 생산에 막대한 자금을 투자했으며, 가장 높은 기준을 충족해 왔다고 말했습니다.

2024년 8월 기준, 방글라데시에는 약 230개의 공장이 LEED 인증을 획득했으며, 그중 40%는 미국건축건설투자자협회(ABCI)가 정한 미국 최고 친환경 제조 기준인 LEED 플래티넘을 획득했습니다. 방글라데시에는 또한 500개의 의류 공장이 LEED 기준 충족 평가를 기다리고 있습니다.

섬유 산업은 노동력 안정화, 품질 및 생산성 향상, 그리고 저렴한 인건비라는 이점을 최대한 활용하면서 성장세를 유지해 왔습니다. 쯔엉 씨는 이것이 베트남 섬유 산업에 중요한 교훈이라고 말했습니다.

한편, 베트남에서 그린 플래티넘 기준을 충족하는 공장은 주로 외국인 직접 투자(FDI) 부문이나 비엣띠엔(Viet Tien)과 같은 대규모 베트남 공장에 위치해 있습니다. 현재까지 베트남은 619개의 LEED 인증 프로젝트를 진행했으며, 그중 10%만이 섬유 프로젝트입니다. 베트남 전역에 5만 개 이상의 공장을 운영하는 총 13,000개의 섬유 기업이 있습니다.

트롱 씨는 이 수치가 업계의 규모와 요구 사항에 비하면 매우 미미하다고 말했습니다. 친환경적이고 지속 가능한 인증을 받기 위해 공장을 신축하고 개조하는 것은 공장 면적, 보조 공간, 태양광 패널 면적, 신선한 공기량, 공장 부지 내 녹지 비율, 각 페인트 색상 및 자재 등 재정적 투자 요건으로 인해 기업에게 큰 도전입니다. 8~9시간 근무 후 근로자들이 심리적 압박감을 느끼지 않도록 하기 위해서입니다.

현재 공장의 재정적 실행 가능성과 운영적 현실을 따져보는 것이 중요합니다.

녹색 생산을 위해 희생 투자해야

연간 1,000억 개가 넘는 제품을 생산하는 세계 최대 규모의 배출 산업 중 하나인 섬유 산업에서 발생하는 고형 폐기물의 양은 현재 9,000만 톤이 넘으며 2030년까지 약 1억 5,000만 톤으로 늘어날 것으로 예상됩니다. 이 중 재활용 가능한 것은 20%에 불과합니다.

이에 따라 전 세계 주요 패션 브랜드는 2050년까지 탄소 중립 로드맵(순 제로 배출)을 통해 배출 감소 프로그램에 대응해 왔습니다.

H&M, 리바이스, 유니클로, 자라는 모두 각자의 목표를 가지고 있습니다. 예를 들어, H&M은 2025년까지 제품 소재의 30%를 재활용 소재로 제작하고, 2030년까지는 50%까지 늘리고자 합니다. 아디다스 또한 2030년까지 제품의 절반을 재활용 소재로 제작할 계획입니다.

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전국 13,000여 개 섬유·의류 기업 중 LEED 인증을 받은 기업은 10%에 불과합니다. 사진: 황하

현재 재활용 및 순환 제품과 재생에너지 섬유 제품에 포함되어야 하는 비율에 대한 법적 규정은 없습니다. 그러나 추세와 로드맵이 설정되면, 선진국을 중심으로 친환경 기준에 대한 목표, 목적, 그리고 관련 규정이 법제화될 것입니다.

따라서 구매자와 제조업체 모두 이러한 표준이 합법화될 때 공급망이 중단되거나 끊어지지 않도록 준비하는 과정에 있습니다.

베트남 섬유 산업은 5~10년 로드맵이 필요합니다. 그러나 레 띠엔 쯔엉 씨는 우리가 시급히 개혁하지 않으면, 기준과 기준이 법제화될 때 우리 제품이 시장에 진출하지 못하고 수출되지 못할 것이며, 결국 생존에 어려움을 겪게 될 것이라고 강조했습니다.

이는 기업 리더들이 반드시 고려해야 할 사항입니다. 향후 수십 년 동안 지속 가능한 발전을 이루고 싶다면 지금 당장 친환경적이고 지속 가능한 생산에 투자해야 합니다.

따라서 최근 발표된 결의안에서 베트남 국립 섬유 및 의류 그룹(Vinatex)은 스스로를 "친환경 패션을 위한 완벽한 솔루션을 제공하는 목적지"로 규정했습니다. 이러한 전략적 목표를 실현하기 위해 그룹은 다음을 포함한 일련의 기업 구조조정 솔루션을 시행했습니다.

첫째 , 원스톱 개발 전략에 해당하지 않는 사업, 즉 디자인부터 최종 의류 제품까지 완벽한 솔루션을 제공하는 능력을 갖추지 못한 사업을 재편하고 매각합니다.

둘째 , 생산기술 혁신을 구현함으로써 순환경제, 녹색경제, 디지털 전환의 요구 사항을 점진적으로 충족할 수 있습니다.

비나텍스는 2021년부터 2024년까지 4년간 섬유 생산, 염색 및 직물 생산 기술 혁신과 생산에 사용되는 에너지에 집중할 것입니다. 이를 통해 섬유 1kg당 전력 소비량을 20%(3.4kwh/kg에서 2.8kwh/kg으로) 절감하고, 염색 산업에서는 1m²당 물 소비량을 15% 절감할 수 있습니다. 옥상 태양광 에너지는 섬유 산업에서 총 전력 소비량의 약 15%, 의류 산업에서 30%를 차지합니다. 또한, 제조 제품의 약 25%는 재활용 소재로 생산됩니다.

셋째 , 제품 연구 센터에 투자하세요.

2020년부터 순환경제 제품 연구에 집중하는 3개의 연구개발 센터가 설립되었습니다. 초기 센터들은 약 4억 달러의 주문액을 기록했습니다.

넷째, 일반 섬유가 아닌 특수 제품 연구에 투자하여 새로운 방향을 개척합니다. 이 계획에 따르면 2030년까지 이 산업은 연간 약 6,000만 달러의 수익을 달성하고, 현재 섬유 산업보다 두 배 높은 이익률을 달성할 것입니다.

마지막으로 실-짜기-염색-마무리-봉제의 과정을 거쳐 사슬 고리를 형성합니다.