지속 가능한 개발을 위해
고급 패션 제품 공급을 전문으로 하는 의류 산업 기업 Itas Mars Intimates Fashion Co., Ltd.의 생산 작업장은 전문적이고 현대적인 분위기와 함께 매끄럽고 효율적인 기계 시스템을 갖추고 있습니다. 그중에서도 가장 눈에 띄는 것은 2021년부터 회사가 투자, 설치 및 사용하고 있는 자동 걸이 체인 시스템입니다.
Itas Mars Intimates Fashion Company Limited의 재봉팀장인 Pham Thi Vui 씨는 다음과 같이 말했습니다. "예전에는 걸이줄이 없어서 재봉 단계를 마치면 각 작업자가 직접 제품을 다음 위치로 옮겨야 했습니다. 작업은 수작업으로 진행되어 힘들고 오류가 발생하기 쉬웠습니다. 또한, 작업팀장이 제품 개수를 세고 모니터링하는 것도 어려웠습니다. 오류가 발생하더라도 원인을 파악하고 어떤 작업자가 잘못했는지 파악하기 어려웠습니다."
자동 시스템 설치 이후, 사전 프로그래밍된 절차에 따라 제품이 신속하게 이송되어 중간 작업 시간이 단축되고 인건비가 절감되었습니다. 또한, 모든 정보가 컴퓨터 화면에 통합되어 작업자가 작업 정보, 수량, 생산성을 쉽게 파악하여 생산에 집중하고, 생산 품질을 더욱 균일하고 안정적으로 관리할 수 있습니다. 또한, 회사는 봉제 라인의 데이터를 제어 센터에 직접 연결하는 생산 관리 소프트웨어 시스템을 구축하여 경영진이 진행 상황, 품질, 생산성을 실시간으로 모니터링할 수 있도록 지원했습니다.
이타스 마스 인티메이트 패션 컴퍼니 리미티드(Itas Mars Intimates Fashion Company Limited) 이사회 의장인 딘 티 홍 틴(Dinh Thi Hong Thinh) 여사는 "우리는 특히 높은 정밀도와 미적 감각을 요구하는 고급 패션 분야에서 국제 시장을 유지하고 확장하는 데 있어 기술이 핵심 요소라고 생각합니다. 자동 행잉 라인 시스템에 대한 투자는 인력 절감, 생산 방식의 유연성 향상, 그리고 작업 과정의 친환경화를 목표로 하는 전략적 조치입니다. 이 자동 시스템 도입 이후 생산성이 이전 대비 평균 20~25% 크게 향상되었습니다."라고 말했습니다.
이 지역의 유명한 전통 공예 마을 중 하나인 닌반(Ninh Van) 석조 공예 마을(호아루(Hoa Lu)시)은 석재 생산 및 가공 작업이 주로 인력에 의존하여 많은 어려움에 직면해 왔습니다. 인력 안전, 환경 오염, 소음 공해, 그리고 낮은 생산 효율 등의 잠재적 위험에 직면해 왔습니다. 최근 몇 년 동안 기업들은 현대 기계 기술을 적극적으로 도입하고 적용함으로써 생산성을 높이고 인건비를 절감했으며, 특히 환경에 미치는 부정적인 영향을 최소화했습니다.
람타오 파인 아트 스톤 엔터프라이즈(Lam Tao Fine Arts Stone Enterprise)의 도 득 타오(Do Duc Tao) 이사는 다음과 같이 말했습니다. "현재 저희 시설은 CNC 절단기, 드릴링 머신, 자동 연마기, 대형 석재 절단기 등 다양한 최신 기계에 투자했습니다. 덕분에 수작업 대비 가공 시간이 1/3로 단축되고, 제품 품질이 더욱 균일해지며, 디테일이 더욱 선명해집니다. 최신 기계 도입은 수작업 감소에도 도움이 되어, 작업자가 정교한 조각 기술 개발에 집중할 수 있는 환경을 조성합니다. 이는 공예 마을의 브랜드 가치를 높이는 요소입니다. 또한, 3D 디자인을 적극적으로 활용하여 가공 전 컴퓨터로 제품 모델을 구축하고, 고객이 초기 단계부터 쉽게 시각화하고 피드백을 제공할 수 있도록 지원합니다."
닌반 석재 공예 마을 관리 위원장인 루옹 쑤언 응이아(Luong Xuan Nghia) 씨에 따르면, 현재 마을 전체에는 약 100개의 기업, 500개가 넘는 시설, 석재 가공 그룹이 있으며 수천 명의 근로자를 위한 일자리를 창출하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 생산 및 사업에 과학 기술을 적용하는 움직임에 기업과 시설들이 적극적으로 대응해 왔습니다. 생산 구역에 집진 시스템을 설치하고, 연삭 및 절단 구역에 급수 장비를 투자하고, 폐수 처리 시스템을 구축하는 등 다양한 활동이 이루어지고 있습니다. 닌반 마을은 성, 시, 각 계층, 부문의 관심과 지원으로 현재까지 국가 표준을 충족하는 폐수 처리 시스템을 갖춘 30헥타르가 넘는 면적의 산업 단지를 계획하고 운영해 왔습니다. 또한, 과학기술부의 지원으로 베트남 지식재산청으로부터 닌반 미술석 지리적 표시 보호 인증을 획득하여 석재 제품의 브랜드 인지도 향상과 지역 기업 및 시설의 혁신 운동 촉진에 기여하고 있습니다.
기업 지원 확대
과학기술부 통계에 따르면, 닌빈성에는 현재 6,500개 이상의 기업이 운영되고 있으며, 이 중 60% 이상의 중소기업이 생산 및 사업의 일부 단계에 기술을 적용했습니다. 또한, 25% 이상의 기업이 지난 5년간 장비 및 기술 혁신에 투자했습니다. 일부 대기업은 ERP 기업 관리 시스템, 품질 관리 소프트웨어, 생산 라인 자동화를 도입했습니다.
닌빈의 기업들은 자동차 제조 및 조립, 전자, 지원 산업, 수공예, 농업 등 다양한 분야에 과학 기술을 적용해 왔습니다. 닌빈성 전체에 걸쳐 150개 이상의 제품이 산업재산권 보호 인증서를 받았으며, 국내외적으로 300개 이상의 상표가 보호받고 있으며, 그중 3개 제품은 국가 브랜드를 획득했습니다.
과학기술부 관계자는 최근 몇 년간 닌빈성이 혁신 활동을 촉진하고 기업의 과학기술 적용을 통해 생산성, 제품 품질, 경쟁력을 향상시키는 데 주력해 왔다고 밝혔습니다. 성(省)인민위원회의 지도와 과학기술부의 적극적인 참여 덕분에 많은 지원 활동이 효과적으로 시행되었습니다. 과학기술부는 매년 성(省)당위원회, 성(省)인민위원회, 성(省)인민위원회에 지침 문서를 발표하도록 적극적으로 권고해 왔습니다. 이와 동시에 기업들이 연구 및 기술 응용 프로젝트와 기술 혁신을 추진하는 데 있어 국가의 우대 정책과 지원을 받을 수 있는 유리한 여건을 조성했습니다.
기술 관리 활동, 기술 이전 및 기술 시장이 점차 효과를 발휘하고 있습니다. 이를 통해 기업들이 첨단 기술, 첨단 기술, 청정 기술을 활용하고 생산에 첨단 기계 및 장비를 활용할 수 있는 환경이 조성되고 있습니다. 2021년부터 현재까지, 산업통상자원부는 이 지역의 166개 투자 프로젝트에 대한 기계, 장비 및 기술 평가를 평가하고, 국내 기술 이전 계약 1건을 포함하여 12건의 기술이전 인증서를 발급했으며, 나머지는 해외에서 베트남으로 이전하는 계약입니다. 산업통상자원부는 기업들이 기술 탐색 및 이전 활동을 위해 연구소 및 대학과 연계할 수 있도록 다양한 과학기술 컨퍼런스 및 세미나를 개최했습니다. 또한, 기술 및 장비 시장(테크마트) 제품 전시 및 수급 연계 행사(테크데모)를 통해 기업들이 제품을 상용화할 수 있도록 지원했습니다.
"기술 혁신 과정이 강력하게 확산되기 위해서는 과학기술 변혁 과정에서 기업을 고립시키지 않고 가교 역할을 더욱 강화해야 합니다. 이를 위해서는 여러 주체의 협력이 필요하며, 국가 관리 기관은 정책 메커니즘을 지속적으로 개선하고 자본 및 기술 정보 접근성을 지원해야 합니다. 산업 협회는 중개 컨설턴트 역할을 수행하여 기업 스스로에게 적절한 변혁 로드맵을 제시해야 하며, 기업 또한 더욱 적극적으로 사고하고 행동해야 합니다." - 과학기술부 담당자가 말했습니다.
닌빈성은 혁신 활동을 장려하고 녹색 경제 성장 모델을 "녹색, 조화롭고 지속 가능한" 발전 목표로 전환하는 추세에 있으며, 기업은 이러한 변화 과정의 선도적 역할을 담당하고 있습니다. 정책 협의, 재정 지원, 지식 연계 및 기술 이전 등 모든 계층, 부문 및 지역의 협력과 지원을 바탕으로 기업의 역량 강화에 크게 기여하여 닌빈성의 사회경제적 발전에 기여할 것입니다.
출처: https://baoninhbinh.org.vn/day-manh-ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-san-xuat-kinh-534736.htm
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