繊維産業は環境に優しい生産と循環型経済からチャンスを得られる

グリーン生産と循環型経済に関する規制を遵守するという課題に加えて、国内の繊維・衣料企業は、商品の原産地が明確で環境を保護すれば、数十億ドル規模の市場にさらに深く進出する大きなチャンスも得られます。

企業は多くの課題に直面している

9月19日にダナンで商工省が主催した持続可能な生産と消費に関する全国会議2024で、協会副会長のグエン・ドゥック・トリ氏が次のように述べた。繊維ベトナム産業振興機構（VITAS）は、各国が繊維製品に対する要求をますます厳しくしていると述べた。これに伴い、繊維製品は炭素排出量、化学物質の安全な使用、リサイクル原料に関する基準を満たす必要がある。これらの新たな規制は、国内企業に対し、クリーンエネルギー、再生可能エネルギー、リサイクル原料の使用、生産における廃棄物の最小化など、よりクリーンな生産プロセスへの移行を迫る。

適応するために、多くの繊維・衣料企業は、PETプラスチック、リサイクルコットン、竹繊維、樹皮繊維などの持続可能な繊維を原料としたリサイクル生地の生産を通じて、ニッチ市場に投資してきました。持続可能な消費と生産への移行は、循環型経済技術や生産プロセスの変更を余儀なくされ、企業は多くの困難に直面しています。生産工程の転換コストは、多くのベトナムの繊維・アパレル企業、特に中小企業にとって大きな負担となっています。

トリ氏によると、循環型経済を推進するために持続可能な消費生産へと転換するには、企業は技術、廃水処理システム、省エネ、そしてリサイクル素材の利用に多額の投資を行う必要がある。転換に伴い、リサイクル生地、オーガニックコットン、そして無公害素材は従来の素材よりも高価であることが多く、供給も依然として不足しているため、生産コストも急激に上昇する。繊維・衣料品産業におけるコスト、廃棄物処理問題への対応、そしてサプライチェーンもまた、生産の「グリーン化」を進める企業にとって大きな課題となっている。

「一部の企業は、グリーン生産と循環型経済を長期的な戦略としてではなく、国際的な要件を満たすための手段としか考えていません。持続可能なサプライチェーン管理能力の欠如も、企業にとって大きな障害となっています」とトリ氏は述べた。

企業によると、「グリーン化」基準に加え、現時点で最大の課題は、生産プロセスとサプライチェーン運営の変革に向けた開発戦略とコストである。実際には、繊維・アパレル業界に適用可能な持続可能な生産に関する統一された世界基準が現在存在せず、サプライチェーンと製品の持続可能性を評価し、確保することが困難となっている。

ベトナム繊維協会の代表者によると、生産体制の変革に加え、企業はリサイクル繊維や環境に優しい生地といった国産繊維原料の開発・拡大にも投資する必要がある。これらの原料源を開発することで、輸入原料への依存度を低減し、国際市場の持続可能な製品に対する厳しい要件を満たすことができる。また、繊維・アパレル企業は、EU、米国、日本といったより大規模で持続可能な市場へのアクセス機会も拡大する。

2030年までのベトナム繊維・履物産業発展戦略（2035年までのビジョン）によると、ベトナムの繊維・アパレル産業は循環型経済モデルに基づき持続的に発展します。政府は、企業が持続可能な技術やソリューションに容易にアクセスできるよう、優遇融資、グリーン生産プロジェクトへの税制優遇措置、研修プログラムなどの支援プログラムを実施します。

チャンスを掴む方法を知る必要がある

ベトナム繊維協会副会長によると、困難に加えて、グリーン開発、クリーンな生産要件、循環型経済に関する規制も、繊維・アパレル企業が市場でのブランド価値と競争力を高めるのに役立つ機会であるという。

「循環型経済への移行に積極的かつ真剣に取り組む企業にとって、持続可能な生産と消費は市場でのビジネスに違いを生み出し、それによってブランド価値を高め、利益を増加させます」とトリ氏は述べた。

ある大手繊維・アパレル企業の総裁によると、グリーン生産への移行と循環型経済の実現は、イノベーションと創造性を促進する好機でもあり、企業は新たな環境に優しい製品を生み出すチャンスを活かすことができる。しかし、そのためには、企業トップの決意と努力、そして政府、省庁、地方自治体による質の高い人材育成と労働力育成、科学技術コンサルティングの支援、グリーン生産技術の移転、循環型生産、そして企業の変革プロセスを加速させるための優遇融資といった支援が不可欠だ。

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