Effet push-pull
De nombreux exploitants d'entrepôts et de centres de distribution (CD) souhaitent déployer rapidement des robots autonomes (AMR) dans leurs installations. Ces entreprises doivent accélérer le traitement des commandes et améliorer la circulation des marchandises. Cependant, elles manquent de personnel pour répondre à la demande, notamment en période de pointe, et ont besoin de solutions d'automatisation flexibles pour renforcer leurs effectifs.
Si l'augmentation du volume de commandes, la réduction des délais de livraison et la faible productivité des employés ne sont pas toujours la cause des retards dans les processus de préparation, d'emballage et d'expédition, cela devient encore plus évident lorsque des robots autonomes (AMR) sont déployés en aval. Les employés auront ainsi moins de distance à parcourir, ce qui leur permettra de consacrer plus de temps à la préparation et à l'emballage de commandes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la productivité.
C'est pourquoi les responsables ont décidé de réaliser un audit complet de leurs installations. Ils ont constaté que les processus actuels de réception et de réapprovisionnement n'étaient pas automatisés comme indiqué précédemment, ce qui était la cause principale des problèmes d'efficacité et de qualité. Ces processus étant encore manuels et exigeants en main-d'œuvre, les employés éprouvaient des difficultés à réceptionner les matières premières et les produits entrants pour le stockage ou le transfert, même avec l'utilisation de chariots élévateurs et d'autres engins.
L'énorme volume de marchandises traitées chaque jour se multiplie à un rythme record, tandis que la demande des clients explose. Ainsi, si la charge de travail des équipes entrantes et sortantes est impactée de manière équivalente par l'augmentation des commandes, les équipes sortantes améliorent leurs performances grâce au soutien d'AMR.
Par conséquent, les exploitants d'entrepôts et de centres de distribution prennent de plus en plus conscience que pour accélérer et accroître la vitesse de sortie des marchandises, il est nécessaire de déployer davantage d'AMR dans le processus d'entrée. Cet équilibre est essentiel pour raccourcir les cycles de déchargement direct nécessaires au rythme rapide des opérations sortantes.
Les opérateurs reconnaissent de plus en plus l'importance de la livraison automatique des matériaux et des marchandises aux emplacements appropriés afin de maintenir un flux constant de marchandises entrantes vers les centres de traitement des commandes. Sans cette tâche, les équipes de réception peuvent se concentrer sur des tâches à forte valeur ajoutée, comme la vérification et la numérisation des informations critiques dans le système de gestion d'entrepôt (WMS).
Opportunités pour les entreprises d'exploitation d'entrepôt
La gestion d'un entrepôt implique de nombreux processus complexes qui doivent être coordonnés pour fonctionner efficacement, avec précision et fluidité. Si un seul de ces processus est optimisé – comme nous l'avons constaté avec le déséquilibre entre l'automatisation du traitement des commandes et l'absence d'automatisation du réapprovisionnement –, les efforts sont vains.
Pour répondre aux besoins des utilisateurs, la rapidité de livraison et la qualité des produits jouent un rôle essentiel. Les services logistiques sont l'un des facteurs déterminants du comportement d'achat des consommateurs et des ventes des entreprises de e-commerce. Avec l'essor du commerce en ligne, le secteur vietnamien de la logistique et de l'entreposage offre de nombreuses opportunités de développement.
Cependant, l'automatisation flexible est un concept relativement nouveau pour de nombreux professionnels de la chaîne d'approvisionnement, en particulier ceux qui utilisent l'automatisation fixe depuis des décennies. Les solutions d'automatisation à la demande, telles que la robotique autonome (AMR) basée sur le cloud ou la robotique en tant que service (RaaS), sont très différentes des autres plateformes d'automatisation qui nécessitent des engagements à long terme et des investissements initiaux importants.
Aujourd'hui, les AMR soutiennent efficacement les opérations logistiques entrantes et sortantes, garantissant le transport sécurisé des matières premières, des produits semi-finis, des produits emballés, des palettes de marchandises et même des matières recyclables, au bon endroit et au bon moment. En d'autres termes, si le cycle de déchargement est optimisé grâce aux AMR, l'efficacité des processus ultérieurs de préparation de commandes, d'emballage et d'expédition atteint des sommets. Lorsque l'ensemble de l'installation fonctionne comme une machine, les employés, les actionnaires, les partenaires et les clients sont satisfaits et heureux.
Détails : https://www.zebra.com/ap/en.html
Bich Dao
Source
Comment (0)