Autonomní roboti podporují trend přímého vykládání

Push-pull efekt

Mnoho provozovatelů skladů a distribučních center (DC) se snaží rychle nasadit autonomní roboty (AMR) ve svých zařízeních. Tyto firmy potřebují urychlit vyřizování objednávek a zlepšit tok zboží. Nemají však dostatek pracovníků k uspokojení poptávky, zejména ve špičkách, a potřebují flexibilní automatizační řešení pro rozšíření své pracovní síly.

I když zvýšené objemy objednávek, zkrácené dodací lhůty a nízká produktivita pracovníků nejsou vždy příčinou zpoždění v procesech vychystávání, balení a expedice, je to ještě zřetelnější, když jsou v navazujících procesech nasazeny autonomní roboty (AMR). Pracovníci budou muset urazit kratší vzdálenost, čímž se uvolní více času na vychystávání a balení většího množství objednávek, což výrazně zvýší efektivitu a produktivitu.

Proto se zodpovědní manažeři rozhodli provést komplexní audit svých zařízení, kde zjistili, že stávající procesy příjmu a doplňování zásob nebyly automatizovány výše uvedenými způsoby, což bylo hlavní příčinou selhání efektivity a kvality. Vzhledem k tomu, že procesy byly stále manuální a pracné, měli pracovníci potíže s příjmem surovin a vstupních produktů ke skladování nebo přepravě, a to i při použití vysokozdvižných vozíků a dalších strojů.

Obrovský objem zboží, s nímž se denně manipuluje, se rekordně zvyšuje, zatímco poptávka zákazníků prudce roste. Zatímco pracovní zátěž inbound i outbound týmů je nárůstem objednávek ovlivněna stejnou měrou, outbound týmy s podporou AMR dosahují lepších výsledků.

V důsledku toho si provozovatelé skladů a datových center stále více uvědomují, že pro rychlejší a větší přepravu zboží ze skladů je třeba v procesu příjmu nasadit více automatických vykládacích systémů (AMR). Tato rovnováha je klíčová pro zkrácení cyklů přímého vykládkování, které jsou potřebné k udržení kroku s rychlým tempem vysokorychlostních odchozích operací.

Provozovatelé si stále více uvědomují hodnotu automatického dodávání materiálů a zboží do správných skladovacích míst, aby udrželi stálý tok příchozího zboží do vyřizovacích míst. Bez tohoto úkolu se příjmové týmy mohou soustředit na úkoly s vysokou hodnotou, jako je kontrola a skenování důležitých informací do systému správy skladu (WMS).

Využití technologií ve skladových operacích pomáhá firmám dosáhnout vysoké efektivity

Příležitosti pro skladové provozy

Provoz skladu zahrnuje mnoho složitých procesů, které musí být koordinovány, aby fungovaly efektivně, přesně a hladce. Pokud je optimalizován pouze jeden z procesů – jak jsme viděli v nerovnováze mezi automatizací vyřizování objednávek a absencí automatizace doplňování zásob – úsilí je zbytečné.

Pro uspokojení potřeb uživatelů hraje důležitou roli rychlost dodání a také kvalita produktů. Logistické služby jsou jedním z faktorů, které určují nákupní chování spotřebitelů a prodeje v e-commerce. S explozí online podnikání má vietnamský logistický a skladovací průmysl mnoho příležitostí k rozvoji.

Flexibilní automatizace je však pro mnoho profesionálů v oblasti dodavatelského řetězce relativně novým konceptem, zejména pro ty, kteří používají fixní automatizaci již po celá desetiletí. Řešení automatizace na vyžádání, jako je cloudová AMR (autonomní robotika) nebo robotika jako služba (RaaS), se velmi liší od jiných automatizačních platforem, které vyžadují dlouhodobé závazky a velké počáteční investice.

Systémy AMR dnes efektivně podporují jak odchozí, tak i příchozí logistické operace – zajišťují bezpečný pohyb surovin, polotovarů, baleného zboží, palet a dokonce i recyklovatelných materiálů na správné místo ve správný čas. Jednoduše řečeno, pokud je cyklus vykládky optimalizován pomocí systémů AMR, lze efektivitu následných procesů vychystávání, balení a přepravy posunout na novou úroveň. Když celé zařízení běží jako stroj, jsou zaměstnanci, akcionáři, partneři i zákazníci spokojeni a šťastní.

Podrobnosti: https://www.zebra.com/ap/en.html

Bich Dao

Zdroj