Экономичные решения в эксплуатации и производстве

В последние годы нефтеперерабатывающий завод Dung Quat ввел в эксплуатацию систему преобразователя частоты для двигателя PM-5207A, что помогло сэкономить более полумиллиона кВт·ч. Другое реализованное решение заключается в оптимизации операций путем оптимизации нагрузок, получающих питание от насосной системы, компрессоров, работающих параллельно, при этом обеспечивая стабильность и надежность систем нагрузки. Благодаря этому решению количество сэкономленной энергии в год составляет более 26 миллионов кВт·ч электроэнергии.

изображение001.png
Нефтеперерабатывающий завод Dung Quat применил сотни энергосберегающих решений. Фото: BSR

В частности, оптимизация режима работы системы охлаждения морской водой (режим 3 насосов вместо 4) является одним из технических решений, недавно примененных на заводе, направленных на повышение эффективности работы оборудования, при этом экономя энергию для всего завода. Представитель нефтеперерабатывающего завода Dung Quat сказал, что это решение имеет большую техническую ценность и прибыль.

«Вышеуказанное решение применяется с 12 января 2021 года, общее время применения в 2021 году составляет 309 дней, экономия составляет около 1,9 млн долларов США/год (без учета дней работы 4 насосов), общая сэкономленная электроэнергия составляет 12,34 млн кВт·ч/год. В 2022 году проект применяется непрерывно, а сумма экономии составляет около 44 млрд донгов. В 2023 году и зафиксированных за 9 месяцев 2024 года параметрах, по данным исследовательской группы, решение сэкономило 3043 тонны мазута/год, что эквивалентно сокращению выбросов CO2 на 9828 тонн/год; снизило EII (индекс интенсивности потребления энергии) на 0,560939%; величина выгоды достигла более 1,82 млн долларов США/год», — поделился представитель нефтеперерабатывающего завода Dung Quat.

Помимо эксплуатации, во время пятого генерального технического обслуживания в 2024 году BSR развернет 2 проекта по установке нового теплообменного оборудования для утилизации отходящего тепла технологических линий с целью экономии энергии и сокращения выбросов парниковых газов для BSR.

Первый проект заключается в установке кожухотрубчатого теплообменника в цехе ЭЛОУ с теплообменной мощностью 3 МВт, рекуперирующего тепло из линии продукта LGO с высокой температурой около 120 °C для нагрева холодного потока нафты Full Range 50 °C, поступающего в колонну стабилизации нафты.

Вторым проектом является установка дополнительных пластинчатых теплообменников в цехе рекуперации конденсата с теплообменной мощностью 4,2 МВт, которые будут рекуперировать тепло из потока высокотемпературного конденсата (около 148 °C) для передачи тепла потоку деминерализованной воды и снижения температуры до 100 °C.

По оценкам завода Dung Quat, эти два проекта помогают сэкономить энергию, эквивалентную примерно 1000 тонн мазута в год, что эквивалентно сокращению операционных расходов примерно на 12 млрд донгов в год; способствуют снижению индекса EII завода примерно на 0,3–0,4 единицы, помогая сократить выбросы парниковых газов примерно на 3200 тонн CO2 в год.

Содействовать экономии энергии

Г-н Ле Хай Туан, руководитель отдела исследований и разработок BSR, сказал, что на протяжении многих лет компания BSR всегда содействовала экономии энергии; было внедрено более 70 технических инновационных решений для повышения энергоэффективности на всем нефтеперерабатывающем заводе Dung Quat.

В частности, индекс EII, характеризующий энергоэффективность завода, значительно снизился со 118% до 2015 года до 104–106% с 2020 по 2023 год; и снизился примерно до 100% после проведения общего технического обслуживания завода в марте и апреле 2024 года. Внутреннее потребление энергии соответственно снизилось с более чем 7,4% до 6,8%.

изображение003.png
Индекс энергоемкости (EII) завода Dung Quat снизился примерно до 100% после проведения общего технического обслуживания завода в марте и апреле 2024 года. Фото: BSR

С 2015 года на НПЗ Dung Quat Oil Refinery традиционные светильники заменяются энергосберегающими светодиодными. В частности, 5095 люминесцентных светильников были заменены светодиодными по всему заводу. Общая годовая экономия электроэнергии после замены на светодиодные светильники составляет более 1 миллиона кВт·ч.

В 2023 году BSR будет производить 403 739 МВт·ч электроэнергии и импортировать 1 322 МВт·ч электроэнергии из EVN. Объем сэкономленной электроэнергии составит около 27 886 МВт·ч электроэнергии, что составит около 6,91% от общего объема электроэнергии, используемой в BSR. В 2024 году объем сэкономленной BSR электроэнергии будет стремиться превысить статистические данные 2023 года.

Кроме того, BSR активно применяет энергосберегающие решения в административных зданиях, такие как: использование кондиционирования воздуха при необходимости и установка режима охлаждения на 25 градусов Цельсия или выше. Электроприборы, такие как компьютеры, должны выключать экран или устанавливаться в энергосберегающий режим (если он доступен), когда они не используются или когда вы покидаете помещение. Кондиционирование воздуха и освещение в частных/малозаселенных комнатах должны выключаться, если вы покидаете помещение на час или более. Использование разумной системы освещения, максимизация экономии энергии для общего освещения в коридоре...

BSR также заменяет, ремонтирует и красит жаропрочные гофрированные крыши зданий с использованием новых технологий для улучшения изоляции и снижения поглощения тепла, тем самым снижая температуру внутри складов, холодильных камер и заводов, улучшая рабочую среду и экономя расходы на электроэнергию для систем кондиционирования воздуха.

BSR также осуществляет закупку транспортных средств и оборудования, требующих маркировки энергоэффективности и применения минимальных показателей энергоэффективности с соблюдением справочных требований и в соответствии с Постановлением Премьер-министра № 04/2017/QD-TTg от 9 марта 2017 года «Положение о перечне транспортных средств и оборудования, требующих маркировки энергоэффективности, применения минимальных показателей энергоэффективности и дорожной карты внедрения».

Нгок Минь