ECOFA с ананасовой тканью «сделано во Вьетнаме»

Ткань из ананаса Ananas - коммерческий продукт, изготовленный из ананасового шелка и волокна компанией ECOFA, был впервые представлен на рынке, привлекая стартап-сообщество и сторонников экологичной моды.

Разделитель ананасовых волокон ECOFA: один конец для листьев, другой для волокон. Это первый шаг к созданию экологичной ананасовой ткани. Фото: D.N.

Это первая веха ECOFA, стартапа, основанного в 2021 году на основе смелой идеи, полной предпринимательского духа, молодого инженера-механика Дау Ван Нама (32 года), который занимается производством шелковых и ананасовых волокон для производства экологически чистых ананасовых тканей.

Желание начать бизнес

Окончив факультет машиностроения, он отправился в Японию, чтобы работать конструктором-механиком и машиностроителем в компании-партнёре Toyota. Но Дау Ван Нам всегда мечтал вернуться во Вьетнам и открыть там свой бизнес.

Проработав 6 лет в Японии, он считал это отправной точкой для обучения и накопления опыта в стране, являющейся мировым лидером в производстве машин и оборудования. Он сам всегда искал идеи для открытия бизнеса на родине и завершил трёхлетнюю командировку с множеством идей, но не был уверен ни в одной из них.

«Однажды я случайно зашёл в японский бар и познакомился с текилой, мне стало интересно узнать о ней больше в интернете, и я узнал историю голубой агавы. Мексиканцы обжаривают корни, чтобы сделать вино, а листья разделяют на волокна, чтобы делать ткань и верёвки», — рассказал Нам.

Основатель ECOFA Дау Ван Нам всегда мечтает вернуться во Вьетнам и использует свое время в Японии для обучения и накопления капитала для своего стартап-пути. Фото: D.N.

Эта история натолкнула Нама на мысль поискать похожее растение во Вьетнаме. Друг из Нгеана рассказал, что в его родном городе выращивают много ананасов, но он никогда не видел, чтобы кто-то изготавливал из них волокно.

Вернувшись домой, он узнал, что в Ниньбине , Тханьхоа, Нгеане и многих других провинциях на Западе выращивают много ананасов. Район, где выращивается это сырье, считается перспективным для производства.

Вернувшись в Японию, Нам более глубоко изучил машины и нашел первых единомышленников, которые воплотили эту идею в жизнь.

«После двух лет изучения рынка, а также особенностей ткани из ананаса и направления развития бизнеса я почувствовал, что идея ясна, поэтому я решил основать бизнес в 2021 году», — сказал Нам.

Все с нуля: они начали с ручного разделения волокон ананаса, взяли первый образец волокна, а затем стали ходить по домам учителей и экспертов, чтобы выяснить, можно ли прясть волокна из листьев ананаса.

Шесть месяцев спустя, при поддержке учителей и одноклассников во Вьетнаме, был построен первый сепаратор сырой клетчатки. Так появились на свет первые пучки ананасовых волокон.

Основатель Дау Ван Нам с изделиями из листьев пандана, включая волокна ананаса и изделия из побочных продуктов процесса производства шелка и волокон ананаса. Фото: D.N.

Изделия из шелка, пряжи и ананасовых тканей «сделано во Вьетнаме»

В районах выращивания ананасов листья после сбора урожая превращаются в отходы: фермеры часто опрыскивают их сорняками и сжигают. В более равнинных районах, таких как Нгеан, листья измельчают и сжигают, что требует больших трудозатрат и загрязняет окружающую среду.

Самым крупным достижением ECOFA стало успешное производство оборудования для котонизации ананасового волокна, преобразующего его из очень длинного волокна в хлопкоподобное. Благодаря этому появилась возможность прясть пряжу на прядильных машинах для коротких волокон, производя её в больших масштабах.

Эта предпосылка очень важна для объединения ECOFA с Bao Lan Textile — сильным брендом в области исследований и разработок (НИОКР) экологически чистых волокон для тканей, связанным с сетью прядильных и ткацких фабрик.

Ананасовый шелк ECOFA используется для создания разнообразной продукции, такой как джинсы, эластичные ткани, полотенца, тканые материалы, трикотажные изделия...

«Ежемесячно ECOFA поставляет в Бао Лань 4 тонны ананасового волокна. Главным результатом является то, что ECOFA, по сути, объединяет весь процесс производства ананасового волокна, от стадии сбора сырья до изготовления ананасовой ткани, в замкнутый цикл, производя ананасовую ткань с маркировкой «Сделано во Вьетнаме».

«Все этапы выполняются с помощью автоматических машин и оборудования производства ECOFA, включая автоматический цех по производству волокна и цех котонизации, а также 5 кооперативов», — с гордостью сообщил г-н Нам.

После завершения строительства первого полуавтоматического сепаратора панданового волокна, обошедшегося в 150–200 миллионов донгов, компания ECOFA скопировала 15 машин и распределила их по одной в каждое домохозяйство, а затем начала собирать волокна. Молодые инженеры извлекли много уроков, хотя порой казалось, что это провал.

«Когда машину поставляли производителям ананасов для отделения волокон, выход был очень низким, иногда 5 или 10 килограммов, без какого-либо стандарта. Стоимость килограмма листьев ананаса доходила до 2000 донгов», — рассказал Нам о своей первой неудаче.

В начале 2022 года он начал разработку автоматического сепаратора ананасовых волокон. В июне того же года он официально представил модель автоматического сепаратора ECOFA «один конец для листьев, другой для волокон».

Благодаря этому усовершенствованию оборудования компания ECOFA изменила свой подход к работе. Они сотрудничали с кооперативами, чтобы закупать листья пандана у жителей соседних районов, и организовали собственный сбор, чтобы доставлять листья пандана на фабрику для централизованного производства.

Эти два изменения помогли ECOFA преодолеть первую проблему. Производительность автоматического сепаратора волокон за смену составляет 200 кг, что эквивалентно 10 тоннам свежих листьев пандана. Стоимость сбора снизилась до 800 донгов за кг свежих листьев пандана.

Машины ECOFA для производства ананасового волокна «сделано во Вьетнаме» — Фото: D.N.

В настоящее время ECOFA хочет найти кооперативы, местные компании по оказанию сельскохозяйственных услуг и инвесторов для совместного инвестирования в технику, тем самым расширяя производство.

Оценивая потенциал ананасовой ткани, г-н Нам отметил, что при полной разработке всех площадей, используемых для производства сырья, можно перерабатывать 2 миллиона тонн листьев в год. При содержании волокнистой массы 2% будет получено 40 000 тонн ананасового волокна.

Однако ближайшая цель ECOFA — загрузить производственные мощности прядильной фабрики, поставляя 50 тонн ананасового волокна в месяц.

Компания ECOFA достигла прорыва, создающего предпосылки для производства ананасовой ткани в промышленных масштабах. Это процесс котонизации ананасового волокна для его последующего прядения и ткачества. Фото: D.N.

11 изделий из отходов производства ананасовой ткани

По словам генерального директора Дау Ван Нама, производство тканей из ананаса включает в себя все побочные продукты, начиная с отделения мякоти и прядения волокон из свежих листьев ананаса для производства ткани, а также сбор всех побочных продуктов для производства других продуктов. В настоящее время ECOFA исследует 11 продуктов.

«После отделения волокон остаток можно использовать для компостирования органического удобрения, ферментации в качестве корма для животных, в качестве топлива или для производства других продуктов, таких как среда для выращивания грибов, одноразовые бумажные полотенца...

«ECOFA также изучает возможности производства биокожи и матрасов из ананаса, но в настоящее время эти продукты не доступны для коммерческого использования и в основном используются для компостирования, корма для животных и гранул для сжигания в печах», — сообщил г-н Нам.

Источник: https://tuoitre.vn/ecofa-voi-vai-dua-made-in-viet-nam-20241028091013008.htm