핵심 가치를 바탕으로 기업 문화를 구축하는 것은 Dak Nong Aluminum Company - TKV가 지난 시간 동안 실행하고 키워온 하이라이트입니다.
Nhan Co Alumina 공장 중앙 제어실 생산 관리
연말의 업무 분위기는 매우 바쁘고 서두르지만, Dak Nong Aluminum Company의 작업장에서는 작업자들이 항상 모든 작업에 세심한 주의를 기울입니다.
Dak Nong Aluminum Company의 Settling Workshop에서 근무하는 Nguyen Van Su 씨
침전 작업장에서 근무하는 동안 작업자 응우옌 반 수가 보호복을 깔끔하게 차려입고, 각 기계의 "상태"를 주의 깊게 점검하는 모습을 쉽게 볼 수 있습니다.
수 씨와 그의 동료들은 관리 구역의 모든 장비를 정기적으로 순찰합니다. 이를 통해 작업장은 생산 과정에서 발생하는 문제를 신속하게 감지하고 해결할 수 있습니다.
알루미늄 시장은 높은 제품 품질을 요구할 뿐만 아니라, 안전한 생산 공정을 엄격히 준수해야 합니다.
회사에서 거의 3년간 일하면서 수 씨는 실력뿐 아니라 스타일과 원칙에 있어서도 더욱 성숙해졌습니다. 교육 과정부터 리더들의 잦은 격려에 이르기까지, 그는 규정을 엄격히 준수하는 습관을 들였습니다.
Dak Nong Aluminum Company - TKV 직원들이 장비 검사를 실시하고 있습니다.
“기계와 장비의 안전을 보장하는 것은 근로자 자신의 안전을 보장하는 것을 의미합니다.”수 씨는 진심으로 이렇게 말했습니다.
수 씨는 또한 직업 안전을 진지하게 받아들이는 것이 기업의 책임일 뿐만 아니라 공장에서 직접 일하는 근로자들에 대한 존중이기도 하다는 사실을 깨닫고 기뻤습니다.
아무리 사소한 부주의라도 언제든 사고로 이어질 수 있기 때문입니다. 이것이 그와 그의 작업장이 회사에 더 많은 기여를 하도록 동기를 부여했습니다.
마찬가지로, 화력발전소에서도 자동화를 확대하고, 노동력을 줄이며, 생산 공정의 정확성과 안전성을 보장하기 위해 자동화 프로그램을 강력히 시행하고 있습니다.
2022~2023년에 이 부서는 1호기와 2호기를 자동 운전으로 전환하여 작업자들이 현장에서 직접 작업을 최소화할 수 있도록 도왔습니다.
닥농알루미늄회사는 항상 근로자들에게 완전한 노동보호를 제공합니다.
화력발전소 부관리자인 응우옌 바 훙(Nguyen Ba Hung) 씨에 따르면, 기계가 자동화되면 근로자의 생산 안전을 보장하는 데 크게 기여할 것이라고 합니다.
특히 운송 장비와 기술에 대한 현대적 투자가 꾸준히 이루어지고 있습니다. 낡고 오래된 장비는 더 나은 장비로 교체되어 근로자의 노동 빈도가 감소합니다.
자동화 장비는 노동력 감소에 도움이 됩니다
이전에는 컴퓨터 작업자가 마우스를 클릭하고 지속적으로 조정해야 했지만, 이제는 값만 설정하면 시스템이 자동으로 실행됩니다. 작업자가 많이 움직일 필요가 없어 작업 시간이 크게 단축됩니다.
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닥농 알루미늄 회사는 현재 1,100명이 넘는 직원, 근로자, 그리고 노동자를 고용하고 있습니다. 냔 코 알루미늄 공장은 수십 개의 생산 라인과 수많은 기계가 있는 넓은 작업 공간을 갖추고 있어, 작업 환경의 안전 문제를 항상 최우선으로 생각합니다.
Dak Nong Aluminum Company에서는 직업 안전 및 건강 규정을 자발적으로 준수하는 것이 일상적인 습관이자 모든 근무 시간 동안의 문명화된 행동이 되었습니다.
Dak Nong Aluminum Company(TKV)의 근로자들은 항상 모든 생산 교대 근무에서 세심한 주의를 기울입니다.
시간에 맞춰 출근하고, 완전한 보호 장비를 착용하고, 과학적으로 업무를 처리하는 것과 같은 습관은 점차 회사 직원들에게 무기력하게 되었습니다.
장비 안전을 보장하는 것은 생산 과정에서 모든 근로자를 보호하는 것과 같습니다.
2024년, 닥농 알루미늄(Dak Nong Aluminum) 회사는 대부분 지역에서 약 40건의 산업 안전보건 점검을 실시했습니다. 점검, 경진대회, 세미나 등을 통해 근로자들이 서로의 권리와 책임에 대해 교류하고 학습할 수 있는 환경을 조성했습니다. 이를 통해 모든 근로자는 자발적으로 규칙과 규정을 준수하여 공장에서 절대적으로 안전하게 작업한다는 목표에 기여했습니다.
산업 안전보건, 환경, 화재 예방 및 소화, 그리고 광산 경계 보호 관리가 엄격하게 시행되었습니다. 계획 수립, 실행, 모니터링, 결과 평가, 그리고 교훈 도출에 이르기까지 모든 과정이 지속적이고 효과적으로 이루어졌습니다.
덕분에 해당 부서에서는 산업재해나 환경 사고가 발생하지 않았습니다. 직원들의 안전 의식이 크게 향상되었습니다. 각 부서의 안전 및 위생 담당자 네트워크는 규정을 확실하게 숙지하고 효과적인 활동을 조직했습니다.
Nhan Co Alumina 공장에서 발생하는 사고를 신속하게 감지하고 처리하기 위해 생산 현장을 점검합니다.
앞으로도 회사는 광범위한 검사를 계속 실시하고 절차 및 규정 준수 여부를 면밀히 모니터링하여 준수를 자발적인 습관으로 만드는 것을 목표로 할 것입니다.
본 부서는 산업 안전 보건 관리와 환경 보호에 디지털 변혁을 적용하여 안전을 보다 체계적이고 효과적으로 관리하기 위한 연구를 계속하고 있습니다.
동시에 회사는 알루미나 생산 라인의 각 생산 단계에 대한 동기적 절차, 규정 및 기술 안전 규칙을 검토, 업데이트하고 완성합니다.
Dak Nong Aluminum Company의 산업 안전 및 위생 관리자가 산업 안전을 감독합니다.
회사는 또한 환경 보호 공사와 댐 건설을 조속히 완료하기 위한 협력을 강화할 것입니다. 또한, "3선제적, 3준비적"의 기초 화재 예방 및 진화팀 모델을 더욱 유연하게 적용할 것입니다.
닥농 알루미늄(Dak Nong Aluminum) 회사의 응우옌 바 퐁(Nguyen Ba Phong) 이사는 "현재 시장은 고품질 알루미늄뿐만 아니라 엄격한 안전 생산 공정을 요구하고 있습니다. 따라서 이 과제는 회사의 최우선 과제입니다."라고 말했습니다.
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