機械は自動的に稼働し、ロボットがあらゆる段階に登場して人間の労働力を削減し、生産活動はプロセス全体にわたって監視され、すべてが5Gネットワークインフラストラクチャに接続されています。これが、 Viettelの5G2Bが実現してきた、そして実現しつつあるスマート製造のビジョンです。
5G接続プラットフォームでは、生産プロセスが最適化され、速度、精度、柔軟性が最大限に向上します。
不可逆的なトレンド2024年4月にMarket.usで公開されたレポートによると、世界のスマートファクトリー市場規模は2023年の2,927億米ドルから2032年には1兆215億米ドルに拡大し、年間平均成長率（CAGR）は14.9％になると予想されています。 産業用IoT（Internet of Things）、人工知能（AI）、ロボット自動化、ビッグデータ、エッジコンピューティングなどの先進技術を5G接続プラットフォームに組み合わせることで、生産プロセスが最適化され、速度、精度、柔軟性が「前例のない」レベルに向上します。 スマート製造は単なるトレンドではなく、強力な産業革命を表しています。 ベトナムもそのトレンドから外れていません。 2023年から、Viettelグループはベトナム初のスマートファクトリーであるPegatron Hai Phong向けに専用の5Gネットワーク接続アプリケーションを展開することに成功しています。 Viettel Enterprise Solutions Corporation は、4G より 10 倍高速な 5G インフラストラクチャ、わずか 1 ～ 5 ミリ秒の非常に低い遅延、非常に高い接続密度、および優れた技術力を活用して、生産ライン、倉庫、役員室など、スマート ファクトリーの各エリア向けの個別のソリューションを含む包括的な 5G2B (5G to Business) エコシステムを開発しました。
生産ライン、倉庫、経営陣のオフィスに至るまで、スマート ファクトリー内の各エリアに個別のソリューションを提供します。
スマート製造のボトルネック解消 スマートファクトリーを構築する上で、接続性は最初のボトルネックとなります。製造業において、多数のデバイスを継続的に接続できないことは、生産性を低下させるだけでなく、エラーやインシデントによる大きな経済的損失につながる可能性があります。接続速度が遅いと、コンピュータービジョンやAIサーバーなどの先進技術は、運用中に多くの障害に遭遇します。…Viettelの5Gネットワークの誕生は、これらの「ペインポイント」を最大限に解決しました。広範囲をカバーする5Gネットワークは、工場内の「穴」をなくし、スムーズな接続を保証します。4GやWi-Fiに比べて、ブロードバンド、極めて低い遅延と伝送速度、そして極めて高い安定性といった優れた利点を持つ5Gは、安全性とセキュリティの確保、生産業務、倉庫管理、物流、そしてリアルタイム入力データに関連する生産ラインとオペレーティングシステムの接続といった、プロセスやオペレーションに関連する機械、IoTセンサー、カメラなどの極めて高密度なデバイスを接続するという問題を解決します。スマートファクトリーでは、5G接続による製品品質検査ソリューションの適用により、大量の高品質4K、8K画像を伝送し、エッジでAI分析を処理することで、製品欠陥検出率が99％以上に向上します。エッジでの画像処理と組み合わせた5G接続の低遅延は、製品完成時間の短縮にも役立ち、工場の生産性を向上させます。AGV / AMRロボットのおかげで、工場内の在庫管理と作業場間の物品輸送も自動化されています。ロボットは工場内の広範囲のエリア間を高速で柔軟に移動できるため、人件費を削減し、従来の方法と比較して労働災害を最大25％削減できます。全体的な管理の面では、5Gハイパーコネクテッドインフラストラクチャにより、工場の生産管理センターがすべての生産活動、工場の安全とセキュリティを継続的に監視し、作業場からの生産データをリアルタイムで追跡し、ダッシュボードシステムに即座に警告を提供することもできます。機械においては、各デバイスがIoTセンサーを通じて自身の状態について「対話」できるようになることで、技術的な問題を早期に検知し、遠隔で修理することが可能となり、生産中断につながる機械のダウンタイムを削減し、保守コストを節約し、機器の寿命を延ばすことができます。さらに、5G接続のARグラスを用いた技術者によるほぼゼロレイテンシーの遠隔トレーニングとサポートにより、複雑な問題の解決も25%高速化されます。Viettelは実用的なソリューションを通じて、5G2Bアプリケーション・エコシステムが製造業における包括的な革命を促進する基盤となり、ベトナム製製品の国際競争力向上に貢献することを示しています。
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