タンヌイベオでの困難を乗り越える内なる力

クアンニン省にあるベトナム国営石炭鉱物産業グループの全メンバー企業と同様に、ヌイベオ石炭株式会社も嵐3号により大きな被害を受けました。嵐の直後、ヌイベオ石炭は迅速に工場を再建し、生産を開始し、石炭を放出しましたが、それでも多くの地質学的困難に直面しました。

嵐3号により、タンヌイベオの全生産拠点における電力、給水、蒸気、圧縮空気供給システムが約1週間にわたって「麻痺」状態に陥りました。オペレーターハウスとメインファンステーションのシェルターが倒壊し、機器が濡れ、インバーターキャビネットが損傷しました。敷地外の多くの建築物や搬送システムも嵐によって倒壊し、屋根が吹き飛ばされ、ガラスが割れ、天井が崩落しました。炉の下では、炉の扉から流入した水によって一部のトンネルが浸水し、岩石が運ばれ、多くの場所で局地的な洪水が発生しました。

嵐第3号はヌイベオ炭鉱の重要な生産設備を含む多くの工場に深刻な被害をもたらした。

特に注目すべきは、電力網が約1週間にわたって遮断されたため、ヌイベオ・コール社の2つの主立坑積込システムと補助立坑積込システムが稼働を停止したことです。これらはヌイベオ・コール社の輸送業務にとって特に重要な2つのプロジェクトであり、生産に必要なすべての土、岩石、原炭、労働力、設備を鉱山内を上下に輸送する任務を担っています。

ヌイベオ石炭株式会社（Vinacomin）の副社長、トラン・クオック・トゥアン氏は次のように述べた。「第3次嵐で、坑道作業棟全体、主坑井塔カバーハウス、補助坑井塔、そしてラウンドアップ光学システム作業棟の屋根が吹き飛ばされました。電力網が遮断されると同時に雨水が流れ落ち、ヌイベオ石炭株式会社の輸送活動は1週間停止しました。」

部隊は緊急対応として、坑口カバーの波形鉄板屋根と2つの坑井積込竪坑設備を収容する小屋の設置を迅速に手配し、設備システム全体の技術的状態を評価し、主坑井と補助坑井の積込竪坑設備の校正試験を統合的に実施しました。2024年9月11日から、部隊の生産ラインは通常稼働に戻りました。安定稼働から10日後、タンヌイベオ坑道は3万3000トン以上の石炭を生産し、330メートル以上のトンネルを掘削しました。

ヌイベオ石炭株式会社取締役のドアン・ダック・トー氏（右から3人目）が、TKVのリーダーたちに嵐後の生産計画を報告している。

党書記兼取締役のドアン・ダック・トー氏は、「嵐3号は過ぎ去り、自然災害による深刻な影響は克服されました。私たちは可能な限り迅速に、最も安全な状態で石炭を放出しました。炭鉱の心臓部である揚水坑と発電所は保護されました。すべての生産ラインと主要設備は、嵐の直後から迅速に再稼働しました。規律と団結の伝統を持つ集団の努力が報われたと言えるでしょう。困難な状況の中、ヌイベオ炭鉱の経営陣と労働者は共に歩み寄り、炭鉱の生産システムを迅速に復旧させ、石炭の供給を継続するために尽力しました」と述べました。

しかし、ヌイ・ベオ鉱山には困難がつきものです。岩やクランプの多い鉱床は、この鉱山の「特産」です。原炭の品質は、採掘過程において多くの場所で比較的複雑な褶曲断層に影響を受ける。さらに、炭層には石炭粘土と粘土骨材の成分を含むサンドイッチ層がさらに存在し、灰分（Ak）を増加させる。さらに、機械化された炉は移送プロセス中に高い水圧に遭遇し、採掘量に影響を与えた」と所長は付け加えた。

タンヌイベオは、困難な地質学的問題を解決するため、効果的な建設対策を積極的に特定し、開発してきました。当社は探査作業において常に一歩先を行き、断層リスクのある地域をゾーニングし、岩盤の切削を最小限に抑えるバイパス計画を策定しています。資源の節約と石炭の品質確保のため、岩石を地上に搬出する前に、炉鏡で岩石を分離・濾過する作業に常に重点的に取り組んでいます。さらに、坑内圧が高い鉱区では、適切な支持構造の調整、坑内からの浮き上がり防止策の整備、基礎の降下、坑道の掘削・補修など、安全確保のための対策に注力しています。

2024年計画によると、ヌイベオ石炭株式会社は、CGH 21108長壁、Gia Xich 21117長壁、Gia Xich 41009長壁、およびGia Xich 30703長壁のトンネル掘削と採掘を実施します。長壁のトンネル掘削プロセスにおいて、地質条件は基本的に安定しており、長壁を計画通り稼働させるための技術的条件が確保されています。

しかし、上記の長壁採掘は、当初の設計図とは異なる地質条件の変化に遭遇し、長壁の中央で予期せぬ断層に遭遇したため、断層に隣接する地域の岩石の一部を掘削して爆破せざるを得なくなり、採掘された石炭の品質に影響を与えました。

炉の中央で予期せぬ断層が発生し、断層に隣接する領域の岩石の一部を切断しなければならなくなったとき、当社は積極的に多くの解決策を実施して問題を解決しました。

鉱山工学技術部長のグエン・ヴァン・ディン氏によると、当社は合理的な採掘サイクルを構築し、長壁掘削時に石炭と岩石の輸送時間を柔軟に調整することで石炭を分離しています。同時に、チェーン式長壁支持構造の柔軟性を最大限に高め、支持斜面角度（基礎の上下）を変更することで、岩石掘削量を最大限に削減し、資源を最大限に活用しています。

大振幅の中規模市場故障に遭遇した場合、市場炉を2つの部分（昇降翼）に分割し、市場炉内の輸送設備のパラメータに合わせて、輸送垂直炉と換気垂直炉の2方向の輸送経路を積極的に分離します。

当社では、断層の振幅や変動状況を把握するため、鉱山内で中長距離ドリルによる試掘調査を実施するとともに、割引法に基づき前方の炭層を調査・判定し、適切な採掘計画・技術を迅速に提案することで、原炭の品質向上と資源採掘の最大化に努めています。

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