Mechanisches und elektrisches Management – Transport zur Erfüllung der Anforderungen der Kohleproduktion

Arbeiter der Thong Nhat Coal Company werden von japanischen Experten in der Stahlseilverbindungstechnik und der Kranseilunterstützung unterwiesen. Foto: Zur Verfügung gestellt von der Einheit.

Ab Anfang 2025 hat die Thong Nhat Coal Company den Plan Nr. 651/KH-VTNC herausgegeben, mit dem Ziel, die Anwendung von Mechanisierung, Automatisierung und digitaler Transformation in Produktion und Management zu fördern, um die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer zu verbessern und die Arbeitsproduktivität zu steigern, mit besonderem Augenmerk auf den elektromechanischen Transportsektor.

Vor kurzem organisierte das Unternehmen die Installation eines Schildes für das Projekt zur Verbindung zweier Schrägförderlinien 7A und 7B zu einer Hauptschachtförderlinie (+41/-140). Das Projekt wurde von der Abteilung für Mechanik und Elektrik – Transport in Abstimmung mit den angrenzenden Abteilungen unter der Leitung der Ofentransportwerkstatt 1 umgesetzt und ermöglichte eine hohe Effizienz bei der Reduzierung der Betriebskosten und des Stromverbrauchs. Gleichzeitig wurden günstige Bedingungen für die Reparatur und Wartung der Hauptförderlinie geschaffen, wodurch die kontinuierliche und stabile Transportkapazität für die Produktion des Unternehmens erhöht wurde.

Die Einheit organisierte außerdem Schulungen und führte die Software „Electromechanical - Transportation Management“ ein, um Informationen zu Anlagen, Maschinen und Geräten, Materialien für Austausch, Reparatur und Wartung, Aufzeichnungen, Überwachungsformularen und zu verwaltenden technischen Parametern zu verwalten und zu standardisieren. Das digitale Verwaltungssystem trägt dazu bei, dass alle Daten zu Anlagen, Maschinen und Geräten während des gesamten Lebenszyklus von Investition, Kauf, Nutzung, Betrieb und Abschreibung bis hin zur Liquidation der Anlage verwaltet werden, und dient als Datenbank für die Digitalisierung und Standardisierung von Daten gemäß der Ausrichtung von TKV auf die digitale Transformation. Darüber hinaus unterzeichnete das Unternehmen im Jahr 2025 auch eine Schulungskooperationsvereinbarung mit der Kushiro Coal Company (Japan), die Inhalte zu Verwaltungs- und Wartungstechniken im Zusammenhang mit Schienen umfasst.

Laut Genosse Nguyen Manh Toan, Parteisekretär und Direktor der Thong Nhat Coal Company, wird das Unternehmen im Zeitraum 2025–2030 weiterhin Produktion und Geschäft vorantreiben und zunächst den Plan einer Rohkohleproduktion von 2 Millionen Tonnen im Jahr 2025 erfolgreich umsetzen. In den folgenden Jahren wird ein Umsatzwachstum von 3–5 % pro Jahr angestrebt. Die Zahl der Arbeitsunfälle soll reduziert und schwere Unfälle und Zwischenfälle sollen vermieden werden. Die Stärkung des Managements der Elektromechanik und des Transports in der Produktion ist wichtig, um die Sicherheit und Produktionseffizienz zu verbessern. Insbesondere die Kontrolle der Stromziele und die Senkung der Kosten helfen der Einheit, mehr Ressourcen für Investitionen in Ausrüstung zur Verbesserung der Kapazität der Notstromversorgung, Entwässerungspumpen sowie Ausrüstung zum Transport von Personen, Materialien und Ausrüstung bereitzustellen.

Eine Straßenbahn befördert Arbeiter durch die Mine der Nui Beo Coal Joint Stock Company. Foto: Zur Verfügung gestellt von der Nui Beo Coal Joint Stock Company

Die Abteilung für Maschinenbau, Elektrotechnik und Transport (TKV) gab bekannt, dass derzeit 246 Bergwerke mit Personentransportanlagen ausgestattet sind. Insgesamt wurden 2.347 Anlagen für den Material- und Gerätetransport installiert. Für den Kohleabbau im Strebbau sind 14 synchronisierte mechanisierte Linien im Einsatz, die in Einheiten von 10/13 eingesetzt werden. Die Kapazität der Linien liegt zwischen 300.000 und 1,2 Millionen Tonnen. Tonnen/Jahr; 16 CGH-Linien graben Kohletunnel mit Combai EBH45-Maschinen... Grundsätzlich wurde in CGH-Linien und Semi-CGH-Bergbau- und Tunnelausrüstung investiert und diese in einen stabilen Betrieb genommen, wodurch die geplante Produktivität erreicht, die Effizienz gesteigert und die Arbeitsbedingungen für die Arbeiter verbessert wurden. Die Untertageeinheiten verwalten und betreiben 40 Hauptpumpstationen (zentrale Pumpstationen) und Hilfspumpstationen mit großer Entwässerungskapazität, um das Entwässerungspumpen und die Notfallreaktion von 13 Untertageeinheiten zu gewährleisten...

Herr Nguyen Van Tuan, stellvertretender Generaldirektor von TKV, sagte: „Die Gruppe verlangt von den Einheiten, sich weiterhin strikt an die Betriebsdisziplin und Anweisungen von TKV zu halten, Pläne und Aufgaben entschlossen umzusetzen und abzuschließen; sich mit dem Stromsektor abzustimmen, um Probleme bei der Stromversorgung zu lösen, den Produktionsservice sicherzustellen, auf Vorfälle zu reagieren und Unwetter vorzubeugen; sich auf die Überprüfung, Inspektion, Prüfung und Umsetzung von Wartungs- und Reparaturplänen für elektromechanische Geräte und Transportausrüstung zu konzentrieren und einen stabilen Betrieb der Ausrüstung, insbesondere des Notstromaggregatsystems, sicherzustellen. Gleichzeitig sind die Vorschriften zum Gerätebetrieb zu überprüfen und zu ergänzen; die Inspektion und Überwachung der Arbeiter bei der Umsetzung von Verfahren, Standards und Sicherheitsmaßnahmen bei Betrieb und Verwendung der Ausrüstung zu verstärken; die Anweisungen der Gruppe zum Transport von Personen und Ausrüstung im Hochofen weiterhin vorschriftsmäßig umzusetzen; die Mechanisierung, Automatisierung und digitale Transformation in Produktion und Management im Zusammenhang mit dem Elektromechanik- und Transportsektor zu fördern; größere Reparaturen und Überholungen der Ausrüstung planmäßig durchzuführen; mechanische und elektrische Arbeiten sowie Transportarbeiten ordnungsgemäß abzuschließen, um den Produktionsbedarf von TKV zu decken.“

Do Hung

Quelle: https://baoquangninh.vn/quan-ly-co-dien-van-tai-dap-ung-yeu-cau-san-xuat-than-3369910.html