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Baustoffindustrie verbessert allmählich ihre Position

Báo Kinh tế và Đô thịBáo Kinh tế và Đô thị27/01/2025

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Bahnbrechende Entwicklung

Die Baustoffindustrie hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte bei der Steigerung ihrer Produktionskapazität erzielt. Vor 2010 mussten viele der wichtigsten Baustoffe Vietnams wie Klinker, Keramikfliesen, Sanitärkeramik und Bauglas noch importiert werden, um den heimischen Bau zu bedienen.

Bislang konnten die Baustoffhersteller den Bedarf für Bau und Infrastrukturentwicklung im ganzen Land jedoch im Wesentlichen decken. Viele Produkte wie Klinker, Energiesparglas, Keramikfliesen, Pflastersteine, Sanitärporzellan, Industriekalk usw. wurden exportiert.

Fliesenproduktionslinie bei der CMC Joint Stock Company, Thuy Van Industrial Park, Viet Tri City.
Fliesenproduktionslinie bei der CMC Joint Stock Company, Thuy Van Industrial Park, Viet Tri City.

Diese Erfolge tragen nicht nur zur Steigerung der Produktion und Effizienz bei, sondern stärken auch die Position der Branche auf dem internationalen Markt. Die Produktionskapazität wichtiger Baumaterialien wie Zement, Keramik und Bauglas hat sich nach 40 Jahren Entwicklung um das Zehnfache auf das Hundertfache erhöht.

Gleichzeitig steigt der Wert der Baustoffproduktion stetig an, und der Beitrag der Baustoffindustrie zum BIP nimmt immer mehr zu. Bis Ende 2023 wird der Beitrag der Baustoffindustrie zum vietnamesischen BIP etwa 6 bis 7 % betragen.

Nach Angaben des Instituts für Baumaterialien ( Bauministerium ) begann sich die Zementindustrie in unserem Land im frühen 20. Jahrhundert mit der Gründung der Hai Phong-Zementfabrik zu entwickeln. Dabei wurde französische Vertikalofentechnologie verwendet, darunter zwei Linien mit einer Kapazität von 20.000 Tonnen pro Jahr.

1927 wurde in diesem Werk erstmals die Drehrohrofentechnologie eingeführt, wodurch die Kapazität der Branche auf 2,6 Millionen Tonnen pro Jahr stieg. Zuvor nutzten die inländischen Zementproduktionsanlagen jedoch hauptsächlich Vertikalöfen, Trockenverfahren oder Nassdrehrohröfen mit geringer Kapazität (durchschnittlich 20.000 bis 150.000 Tonnen pro Linie und Jahr). Diese Technologien galten als brennstoff- und energieintensiv, und die hergestellten Produkte waren nicht von hoher und stabiler Qualität.

Der Vorsitzende der Vietnam Cement Association, Nguyen Quang Cung, teilte mit, dass in der Frühphase des vietnamesischen Zements in vielen Regionen des Landes Fabrikinvestitionsprojekte durchgeführt wurden.

Allerdings waren die vietnamesischen Zementunternehmen damals finanziell und technologisch klein, und das Angebot auf dem Verbrauchermarkt war geringer als die Nachfrage. Damals verwendeten die Zementfabriken in Vietnam hauptsächlich Mittelklassetechnologie, und die Investitionskosten waren nicht zu hoch. Aus diesem Grund hatten Unternehmen mit moderner Technologie Schwierigkeiten, Ausschreibungen zu gewinnen, da die Gebote oft höher waren.

Zu Beginn nutzte die vietnamesische Zementindustrie veraltete Technologien und eine geringe Produktionskapazität. Bis heute jedoch verwenden alle Zementproduktionslinien unseres Landes Drehrohröfen im Trockenverfahren mit einem zweiarmigen Wärmeaustauschkalzinatorsystem, 5–6 Stockwerke hoch und mit einer Kapazität von 4.000–12.500 Tonnen Klinker/Tag. Damit hat sich Vietnam von einem Zementimporteur zu einem Zementexporteur mit der größten Produktion in Südostasien entwickelt und liegt weltweit auf Platz 3.

Für die Produktion von Keramikfliesen gab es nach 1985 keine fortschrittliche Produktionslinie. 1993 investierte Viglacera in die Hanoi Ceramic Tile Factory (Thanh Xuan, Hanoi) in eine Keramikfliesenproduktionslinie mit einer Kapazität von 1 Million m2/Jahr (Welko, Italien).

Dies ist die erste hochmoderne Produktionslinie, in die investiert wurde. Sie nutzt Sprühtrocknungstechnologie zum Trocknen der Zutaten und einen Kohleofen zum Brennen des Produkts. 1996 wurde die erste Produktionslinie für Granitfliesen bei der Thach Ban Tile Company (Gia Lam, Hanoi) in Betrieb genommen. Sie produziert hochglanzpolierte Fliesen mit höchster Oberflächenhärte durch Polieren anstelle einer Emaillebeschichtung.

Das Land verfügt heute über 83 Produktionsstätten mit einer Gesamtkapazität von 831 Millionen Quadratmetern pro Jahr und zählt zu den zehn größten Baukeramikproduzenten der Welt. Es deckt nicht nur den Inlandsbedarf, sondern exportiert auch in viele Länder weltweit. Im Jahr 2023 erreichten die Exporte einen Umsatz von fast 58 Millionen US-Dollar.

Für Sanitärporzellan gab es vor 1995 lediglich zwei Fabriken mit einer Gesamtproduktionskapazität von etwa 800.000 Produkten/Jahr. Die Produktionstechnologie war nicht synchronisiert, das Ofensystem verwendete hauptsächlich Herdwagenöfen (Shuttle-Boxöfen) oder Tunnelöfen der alten Generation und die Produktionsschritte der Fabrik waren größtenteils manuell, sodass die Produkte von geringer Qualität waren. 30 Jahre später hat sich die Produktionskapazität fast um das 200-fache erhöht, von 135.000 Produkten/Jahr auf 26,5 Millionen Produkte/Jahr. Die Produktionsleistung hat sich im Jahr 2023 ungefähr um das 15-fache auf 13,6 Millionen Produkte erhöht.

Auch im Bauglasbereich wurden beeindruckende Zahlen verzeichnet: Die Gesamtproduktionskapazität stieg um das 57-fache, von 5,8 Millionen m2/Jahr im Jahr 1994 auf 331 Millionen m2/Jahr im Jahr 2023. Damit zählt das Land zu den Ländern mit der größten Glasproduktion in Südostasien.

Neue Möglichkeiten

Der Bedarf an Baumaterialien ist in unserem Land noch immer sehr groß, da die Wohnfläche des Landes noch gering ist, die Urbanisierungsrate nur bei etwa 43 % liegt und das Infrastruktursystem für Transport und Energie noch nicht vollständig ist.

In den letzten Jahren ist die heimische Baustoffindustrie jedoch in Schwierigkeiten geraten. Sowohl der Verbrauch als auch die Einnahmen gingen zurück, was zu einer Stagnation der Produktion und der Geschäfte der Unternehmen und zu Arbeitsplatzverlusten für viele Arbeitnehmer führt und die sozioökonomische Entwicklung des Landes beeinträchtigt.

Unternehmen in den Bereichen Infrastrukturbau, Baumaterialien wie Stahl, Zement, Asphalt, Logistik, zivile Immobilien und Industrieparks werden voraussichtlich im Jahr 2025 von erhöhten öffentlichen Investitionen profitieren.

Experten zufolge sind öffentliche Investitionen häufig mit Großprojekten wie dem Bau von Autobahnen, Brücken, Flughäfen, Krankenhäusern, Schulen, städtischen Gebieten usw. verbunden. Diese Projekte erfordern enorme Mengen an Baumaterialien wie Zement, Stahl, Sand, Stein, Ziegel, Glas, Aluminium und anderen Materialien. Öffentliche Investitionen erhöhen daher die Nachfrage nach Baumaterialien.

Angesichts der steigenden Nachfrage aus öffentlichen Investitionsprojekten müssen Baustoffhersteller ihre Produktion erweitern bzw. ihre Produktionskapazität erhöhen, um der Marktnachfrage gerecht zu werden. Dies fördert nicht nur die Branchenentwicklung, sondern trägt auch zur Schaffung neuer Arbeitsplätze in der Baustoffproduktion und -zulieferindustrie bei.

Da die Regierung die öffentlichen Investitionen erhöht, können Baustoffhersteller über einen langen Zeitraum hinweg stabile Umsätze erzielen. Dies schafft Stabilität für die Branche und trägt dazu bei, Schwankungen der Baustoffpreise zu reduzieren, insbesondere im Kontext des Immobilienmarktes und privater Projekte, die stark von Konjunkturzyklen beeinflusst werden können.

So wurde beispielsweise im Jahr 2023 mit dem Bau der zweiten Phase der 729 km langen Nord-Süd-Schnellstraße begonnen, deren Gesamtinvestition 146.990 Milliarden VND beträgt. Die Fertigstellung ist für 2025 geplant, der Betrieb soll ab 2026 aufgenommen werden. Daneben werden auch eine Reihe anderer wichtiger Projekte beschleunigt, wie der Flughafen Long Thanh und die Ringstraße 3 in Ho-Chi-Minh-Stadt sowie die Ringstraße 4 – Hauptstadtregion.

Insbesondere das Nord-Süd-Hochgeschwindigkeitsbahnprojekt mit einer Gesamtinvestition von 67,3 Milliarden US-Dollar, dessen Bau im Jahr 2027 beginnen und dessen Fertigstellung im Jahr 2035 erwartet wird, wird einen Baumarkt im Wert von 33,5 Milliarden US-Dollar schaffen und große Chancen für Unternehmen der Infrastruktur- und Baustoffbranche eröffnen.

Herr Le Trung Thanh, Direktor der Abteilung für Baumaterialien, betonte, dass es für Unternehmen notwendig sei, proaktiv Innovationen zu entwickeln und Spitzentechnologien, die digitale Transformation, die grüne Transformation und die Kreislaufwirtschaft flexibel anzuwenden.

Fördern Sie die Investitionskooperation sowie den Transfer von Wissenschaft, Technologie und Unternehmensführung, um Rohstoffe und Kraftstoffe einzusparen, die Arbeitsproduktivität und Produktqualität zu verbessern und die Umwelt zu schützen.

Andererseits müssen sich Baustoffunternehmen auch auf die Umsetzung von Innovationen konzentrieren, moderne Produktionstechnologien und Managementmethoden anwenden, die Produktivität und Qualität verbessern und die Produktkosten senken. Außerdem müssen sie Baustoffprodukte diversifizieren, damit sie für unterschiedliche Bauarbeiten, Klimabedingungen und Regionen geeignet sind. Außerdem müssen sie die Produktion von Baustoffprodukten steigern, um Importe zu ersetzen und die Marktnachfrage zu decken. Außerdem müssen sie Märkte suchen und erweitern und den Export von Baustoffprodukten fördern.

 

Mit der Veröffentlichung des Beschlusses Nr. 1681/QD-TTg des Premierministers vom 28. Dezember 2024 zur Zuweisung und Anpassung des mittelfristigen öffentlichen Investitionsplans des Zentralhaushalts für den Zeitraum 2021–2025 und zur Anpassung des öffentlichen Investitionsplans des Zentralhaushalts im Jahr 2024 von Ministerien, Zentralbehörden und Kommunen wird erwartet, dass öffentliche Investitionen ab Anfang 2025 rasch gefördert werden.


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Quelle: https://kinhtedothi.vn/nganh-san-xuat-vat-lieu-xay-dung-tung-buoc-nang-cao-vi-the.html

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