Produktivität steigern, Arbeitskostendruck verringern

Die Textil- und Bekleidungsindustrie gilt nach wie vor als arbeitsintensiv. Historisch bedingt entwickelte sich die Textil- und Bekleidungsindustrie in einem Umfeld, in dem das Land noch mit Schwierigkeiten, niedrigen Einkommen und einem hohen Arbeitskräftebedarf, insbesondere ungelernter Arbeitskräfte, zu kämpfen hatte. Herr Le Tien Truong, Vorstandsvorsitzender der Vietnam Textile and Garment Group, erklärte, die Anfänge der Branche seien recht einfach gewesen: Unternehmen, die Arbeitskräfte nutzen und zu niedrigen Preisen produzieren konnten, hätten einen Markt.

Da die Wirtschaft nun stärker entwickelt ist, ist der Wettbewerbsvorteil, der auf Arbeit und Arbeitspreisen beruht, nicht mehr wirksam. Berechnungen zufolge liegen die durchschnittlichen monatlichen Lohnkosten für Textilarbeiter in Vietnam bei 300 USD pro Person und Monat und sind damit deutlich höher als in Bangladesch mit 95 USD pro Person und Monat, in Kambodscha mit 190 USD pro Person und Monat und in Indien mit 145 USD pro Person und Monat.

Die Lohnkosten sind viel höher als bei der Konkurrenz, während die Auftragspreise niedrig sind. Bei manchen Aufträgen sind die Preise sogar bis zu 50 % niedriger als im gleichen Zeitraum 2019, was für Textil- und Bekleidungsunternehmen eine große Herausforderung darstellt.

Eine verbesserte Produktivität verringert den Druck auf die Arbeitskosten. Foto: Duc Duy

Die Lösung dieses Problems liege laut dem Leiter der Vietnam Textile and Garment Group in einer weiteren Steigerung der Pro-Kopf-Produktivität. Davon werde sich das Einkommen der Arbeitnehmer ableiten.

Dementsprechend müssen Unternehmen in hochautomatisierte Anlagen investieren und diese nutzen, die Anzahl der Arbeitskräfte pro Produkt reduzieren und gleichzeitig nach Nischenprodukten mit höherem Wert suchen, um so den Wert der Arbeitszeit der Mitarbeiter zu steigern. „ Alle Lösungen der Unternehmen im Konzernsystem zielen auf diesen Inhalt ab. Neben der Implementierung von Automatisierung gibt es auch Rohstoffproduktionsindustrien, die die Arbeitskosten pro Produkt um bis zu 60 % senken und so höhere Löhne für die Mitarbeiter sicherstellen“, informierte Herr Le Tien Truong.

In der Bekleidungsindustrie wurden alle Phasen, die hohe Qualifikationen und Großaufträge erfordern, automatisiert. „ Früher mussten wir 100.000 zusätzliche Arbeiter einstellen, um um eine Milliarde US-Dollar zu wachsen. Heute hingegen benötigen wir für ein Wachstum von einer Milliarde US-Dollar nur noch etwa 20.000 bis 30.000 Arbeiter “, sagte Herr Le Tien Truong.

Neben der allgemeinen Lösung besteht die allgemeine Anforderung darin, in Technologie zu investieren, die Produktivität zu steigern, zu automatisieren und einen höheren Wert zu schaffen. Jedes Unternehmen hat seine eigene Lösung, seine eigene Ausrichtung. Einige Unternehmen suchen nach sehr spezifischen Produkten; Nischen, kleine Märkte, aber mit hoher Effizienz, wie z. B. spezielle technische Stoffe, hochwertige Stoffe ... sind unterschiedliche Produkte, keine gängigen, beliebten Modestoffe ...

Tatsächlich ist die Verbesserung der Arbeitsproduktivität ein komplexes Thema und erfordert die Kombination vieler Faktoren. Tatsächlich hat jedes Unternehmen eine geeignete Strategie zur Produktivitätssteigerung. Investitionen in technologische Ausstattung und die digitale Transformation von Management und Produktion in Fabriken sind jedoch unerlässlich.

Wie die Phu Bai Fiber Joint Stock Company fördert das Unternehmen nicht nur die Berufsausbildung seiner Mitarbeiter, sondern hat auch ein Investitionsprojekt zum Austausch von Anlagen im Jahr 2024 sowie geplante Investitionen im Jahr 2025 aufgelegt. Außerdem hat das Unternehmen einen detaillierten Investitionsplan für den Zeitraum 2026–2030 erstellt, um im Sinne einer nachhaltigen Entwicklung Anlagen, die seit über 20 Jahren im Einsatz sind, vollständig zu ersetzen. Die Investitionen werden sorgfältig abgewogen und kalkuliert, um eine stabile Produktion, Kundenbindung und finanzielle Stabilität zu gewährleisten. Dabei sollen die Arbeitskosten pro kg Garn nicht höher sein als in der bestehenden Fabrik mit 30.240 Spindeln.

Or Garment Corporation 10 – JSC setzt schrittweise auf Digitalisierung und digitale Transformation, um die vorgeschriebenen Berichtsfristen einzuhalten und das Management zu verbessern. Digitalisierung und digitale Transformation werden für jede Art von Unternehmen, Betriebseinheit und Geschäftsprozess kontinuierlich erforscht und verbessert.

Die Verantwortlichen des vietnamesischen Textil- und Bekleidungsverbandes erklärten außerdem, dass das Erreichen einer guten Gesamtarbeitsproduktivität (TFP) der Schlüssel zur Verbesserung der Kapazität und Produktionseffizienz von Unternehmen sei. Um eine gute TFP zu erreichen, ist es notwendig, den Leistungsgrad, die Bereitschaft und die Messindikatoren der vier TFP-Inhaltsgruppen zu überprüfen und zu bewerten, um entsprechende Aktionspläne zu entwickeln.

Dementsprechend ist es für Technologieanwendung und Innovation notwendig, die Personalressourcen zu überprüfen, um Implementierungslösungen zu finden. Bewerten Sie die Komplexität und Priorität der digitalen Transformation jeder einzelnen Aktivität. Es müssen Lösungen gefunden und angemessene Mittel in Personalressourcen für Innovation und digitale Transformation investiert werden. Erforschen Sie Managementlösungen, um das aktuelle Modell zu ergänzen und Innovationen umsetzen zu können. Entwickeln Sie Mess- und Bewertungsindikatoren für jede Gruppe von Implementierungsinhalten.

Quelle: https://congthuong.vn/nganh-det-may-nang-cao-nang-suat-hoa-giai-suc-ep-chi-phi-nhan-cong-339600.html