Produktivität steigern, Arbeitskostendruck verringern

Die Textil- und Bekleidungsindustrie gilt nach wie vor als arbeitsintensive Branche. Historisch bedingt entwickelte sich die Textil- und Bekleidungsindustrie in einem Umfeld, in dem das Land noch mit Schwierigkeiten, niedrigen Einkommen und einem hohen Arbeitskräftebedarf, insbesondere ungelernter Arbeitskräfte, zu kämpfen hatte. Herr Le Tien Truong, Vorstandsvorsitzender der Vietnam Textile and Garment Group, erklärte, die Anfänge der Branche seien recht einfach gewesen: Unternehmen, die Arbeitskräfte nutzen und zu niedrigen Preisen produzieren konnten, hätten einen Markt.

Da die Wirtschaft nun stärker entwickelt ist, greift der Wettbewerbsvorteil, der auf Arbeit und Arbeitspreisen beruht, nicht mehr. Berechnungen zufolge liegen die durchschnittlichen monatlichen Lohnkosten für Textilarbeiter in Vietnam bei 300 US-Dollar pro Person und Monat und sind damit deutlich höher als in Bangladesch mit 95 US-Dollar pro Person und Monat, in Kambodscha mit 190 US-Dollar pro Person und Monat und in Indien mit 145 US-Dollar pro Person und Monat.

Die Lohnkosten sind viel höher als bei der Konkurrenz, während die Auftragspreise niedrig sind. Bei manchen Aufträgen sind die Preise sogar um bis zu 50 % niedriger als im gleichen Zeitraum 2019, was für Textil- und Bekleidungsunternehmen eine große Herausforderung darstellt.

Eine verbesserte Produktivität verringert den Druck auf die Arbeitskosten. Foto: Duc Duy

Die Lösung dieses Problems liege laut dem Leiter der Vietnam Textile and Garment Group in einer weiteren Steigerung der Pro-Kopf-Produktivität. Davon werde sich das Einkommen der Arbeitnehmer ableiten.

Dementsprechend müssen Unternehmen in hochautomatisierte Anlagen investieren und diese nutzen, die Anzahl der Arbeitskräfte pro Produkt reduzieren und gleichzeitig nach höherwertigen Nischenprodukten suchen, um so den Wert der Arbeitszeit der Mitarbeiter zu steigern. „ Alle Lösungen der Unternehmen im Konzernsystem zielen darauf ab. Neben der Automatisierung gibt es auch Rohstoffproduktionsbetriebe, die ihre Arbeitskosten pro Produkt um bis zu 60 % senken und so höhere Löhne für die Mitarbeiter sicherstellen“, informierte Herr Le Tien Truong.

In der Bekleidungsindustrie wurden alle Phasen, die hohe Qualifikationen und Großaufträge erfordern, automatisiert. „ Früher mussten wir 100.000 zusätzliche Arbeiter einstellen, um um eine Milliarde US-Dollar zu wachsen. Heute hingegen benötigen wir für ein Wachstum von einer Milliarde US-Dollar nur noch etwa 20.000 bis 30.000 Arbeiter “, sagte Le Tien Truong.

Neben der allgemeinen Lösung besteht die allgemeine Anforderung darin, in Technologie zu investieren, die Produktivität zu steigern, zu automatisieren und einen höheren Wert zu schaffen. Jedes Unternehmen hat seine eigene Lösung und seine eigene Ausrichtung. Manche Unternehmen suchen nach sehr spezifischen Produkten; Nischenprodukte, kleine Märkte, die jedoch hohe Effizienz bringen, wie z. B. spezielle technische Stoffe, hochwertige Stoffe … Das sind unterschiedliche Produkte, keine gängigen, beliebten Modestoffe …

Tatsächlich ist die Steigerung der Arbeitsproduktivität ein komplexes Thema und erfordert viele Faktoren. Jedes Unternehmen hat seinen eigenen Weg zur Produktivitätssteigerung. Investitionen in technologische Ausstattung und die digitale Transformation von Management und Produktion sind jedoch unerlässlich.

Wie die Phu Bai Fiber Joint Stock Company fördert das Unternehmen nicht nur die Berufsausbildung seiner Mitarbeiter, sondern hat auch ein Investitionsprojekt zur Erneuerung der Ausrüstung im Jahr 2024 sowie geplante Investitionen im Jahr 2025 aufgelegt. Außerdem hat das Unternehmen einen detaillierten Investitionsplan für den Zeitraum 2026–2030 erstellt, um die seit über 20 Jahren genutzte Ausrüstung im Sinne einer nachhaltigen Entwicklung vollständig zu ersetzen. Die Investitionen werden sorgfältig abgewogen und berechnet, um eine stabile Produktion, Kundenbindung und finanzielle Stabilität zu gewährleisten. Dabei sollen die Arbeitskosten pro kg Garn nicht höher sein als in der bestehenden Fabrik mit 30.240 Spindeln.

Or Garment Corporation 10 – JSC setzt schrittweise auf Digitalisierung und digitale Transformation, um die vorgeschriebenen Berichtsfristen einzuhalten und das Management zu verbessern. Digitalisierung und digitale Transformation werden für jede Art von Unternehmen, jede Betriebseinheit und jeden Geschäftsprozess kontinuierlich erforscht und verbessert.

Die Verantwortlichen des vietnamesischen Textil- und Bekleidungsverbandes erklärten außerdem, dass eine gute Gesamtarbeitsproduktivität (TFP) der Schlüssel zur Verbesserung der Kapazität und Produktionseffizienz von Unternehmen sei. Um eine gute TFP zu erreichen, müssen Leistungsniveau, Bereitschaft und Messindikatoren der vier TFP-Inhaltsgruppen überprüft und bewertet werden, um geeignete Aktionspläne zu entwickeln.

Für Technologieanwendung und Innovation ist es daher notwendig, die Personalressourcen zu prüfen, um Implementierungslösungen zu finden. Bewerten Sie die Komplexität und Priorität der digitalen Transformation jeder einzelnen Aktivität. Es müssen Lösungen gefunden und entsprechende Mittel in Personalressourcen für Innovation und digitale Transformation investiert werden. Erforschen Sie Managementlösungen, um das bestehende Modell zu ergänzen und Innovationen umzusetzen. Entwickeln Sie Mess- und Bewertungsindikatoren für jede Gruppe von Implementierungsinhalten.

Quelle: https://congthuong.vn/nganh-det-may-nang-cao-nang-suat-hoa-giai-suc-ep-chi-phi-nhan-cong-339600.html