แนวทางสีเขียวสำหรับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

ธุรกิจกำลังเปลี่ยนแปลง

ในปัจจุบันอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ยังคงเผชิญกับความยากลำบากเมื่อราคาวัตถุดิบ เช่น ไฟฟ้า ถ่านหิน และบรรจุภัณฑ์เพิ่มขึ้น โดยที่ต้นทุนการผลิตเกินกว่าความสามารถในการชดเชยจากรายได้ ประกอบกับตลาดปูนซีเมนต์ในประเทศและส่งออกยังคงแข่งขันกันอย่างดุเดือดในเรื่องราคา แรงกดดันต่อสินค้าคงคลัง และกำลังการผลิตส่วนเกิน ทำให้หลายบริษัทยังคงรายงานการขาดทุนในไตรมาสที่ 3 ของปี 2567

โดยมีอุตสาหกรรมที่มีกำลังการผลิตออกแบบรวมสูงถึง 122 ล้านตันปูนซีเมนต์/ปี ซึ่งบริษัทปูนซีเมนต์เวียดนาม (VICEM) คิดเป็นประมาณ 30 – 32% และเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่มีอัตราการปล่อยมลพิษสูง คิดเป็นเกือบ 75% ของการปล่อยมลพิษในภาคการผลิตวัสดุก่อสร้าง จึงถือเป็นเป้าหมายหลักในความพยายามที่จะลดการปล่อยมลพิษ

บริษัท ไวเซม ซง เถา ซีเมนต์ จอยท์ สต็อค มุ่งสู่การผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและสะอาดยิ่งขึ้น ภาพโดย: ตรัน ดุง

หัวหน้าฝ่ายความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมของ VICEM คุณ Duong Ngoc Truong กล่าวว่า บริษัทได้นำแนวทางต่างๆ มาใช้เพื่อลดการปล่อยมลพิษ รวมถึงการใช้พลังงานส่วนเกินเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้าและนำก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์กลับมาใช้ใหม่ การลดสัดส่วนของปูนเม็ดในปูนซีเมนต์เป็นแนวทางสำคัญในการลดความเข้มข้นของการปล่อยมลพิษ ดังนั้น VICEM จึงได้นำเถ้า ตะกรัน และยิปซัมเทียมมาใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์ ซึ่งมีส่วนช่วยในการบำบัดของเสียอุตสาหกรรมและรักษาสิ่งแวดล้อม ภายในปี พ.ศ. 2567 อัตราการใช้เถ้าและตะกรันในการผลิตของ VICEM จะสูงกว่า 10% ซึ่งจะช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้อย่างมาก

โครงการนำความร้อนเหลือทิ้งมาผลิตไฟฟ้าที่ VICEM ได้รับความสนใจเป็นพิเศษจากบริษัทสมาชิก VICEM มีบริษัทสมาชิก 9 ใน 10 แห่งที่ผลิตปูนซีเมนต์ ซึ่งต้องติดตั้งและดำเนินงานระบบนำความร้อนเหลือทิ้งมาผลิตไฟฟ้า (ระบบ WHR) ได้แก่ VICEM ไฮฟอง , ฮวงทาค, ทัมเดียป, ซงเทา, ฮาลอง, บุตเซิน, บิมเซิน, ฮวงมาย และห่าเตียน โดยมีกำลังการผลิตติดตั้งรวมประมาณ 71.45 เมกะวัตต์ และกำลังการผลิตไฟฟ้ารวมประมาณ 63.4 เมกะวัตต์

อย่างไรก็ตาม ผู้แทน VICEM ยอมรับว่ายังคงมีความยากลำบากในการรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์และการลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานสำหรับวัสดุทางเลือก ภาครัฐยังขาดกลไกและนโยบายที่ชัดเจนในการส่งเสริมและสนับสนุนผู้ประกอบการปูนซีเมนต์ ดังนั้น ในกระบวนการดำเนินโครงการนำร่อง หน่วยการผลิตจึงประสบปัญหาหลายประการ

นายเหงียน กง เบา ซีอีโอของบริษัท FiCO Tay Ninh Cement Joint Stock Company ซึ่งเป็นหน่วยงานที่มุ่งเน้นการเปลี่ยนแปลงและการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม กล่าวว่า บริษัทมุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาปูนซีเมนต์คลิงเกอร์ต่ำ โดยมีเป้าหมายเพื่อควบคุมกิจกรรมของคลิงเกอร์ให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุด นอกจากนี้ บริษัทยังวิจัยการประยุกต์ใช้แร่ธาตุในของเสียอุตสาหกรรม และเพิ่มประสิทธิภาพของสารเคมีเติมแต่ง เพื่อสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

“จำเป็นต้องมีการวางแผนอุปสงค์-อุปทานและโครงสร้างอุตสาหกรรมอย่างยั่งยืน เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพ ทางเศรษฐกิจ และลดการปล่อยมลพิษ นอกจากนี้ จำเป็นต้องวางแผนอุปสงค์-อุปทานตามภูมิภาค ให้ความสำคัญกับการใช้ปูนซีเมนต์ผสมแทนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และใช้ประโยชน์จากศักยภาพการแปรรูปร่วมด้วยการใช้เศษวัสดุและของเสียเป็นเชื้อเพลิงทางเลือก” นายเหงียน กง เป่า กล่าว

คาดการณ์ผลกระทบต่อเนื่อง

ดร. ฮวง ฮู ตัน รองอธิบดีกรมวัสดุก่อสร้าง (กระทรวงก่อสร้าง) ระบุว่า ในด้านขนาดและเทคโนโลยี ปัจจุบันอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์มีสายการผลิตปูนเม็ด 92 สาย กำลังการผลิตปูนซีเมนต์ 122.34 ล้านตันต่อปี วัตถุดิบที่ใช้เฉลี่ย 1.55 ตัน (หินปูน ดินเหนียว สารเติมแต่ง) ต่อปูนเม็ด 1 ตัน การใช้พลังงานความร้อนเฉลี่ย 800 กิโลแคลอรีต่อปูนเม็ด 1 กิโลกรัม และการใช้ไฟฟ้า 95 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปูนเม็ด 1 ตัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งทั่วประเทศมีการติดตั้งสายการผลิต 34 สาย กำลังการผลิต 248 เมกะวัตต์ (ประหยัดการใช้ไฟฟ้าได้ประมาณ 20-30%)

เป้าหมายการพัฒนาอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ในช่วงปี 2564 - 2573 ในด้านการลงทุน ประเทศของเราจะลงทุนเฉพาะโรงงานผลิตคลิงเกอร์แห่งใหม่ที่ตรงตามเกณฑ์ดังนี้ คือ สร้างโรงงานผลิตคลิงเกอร์แห่งใหม่ที่มีกำลังการผลิตมากกว่า 5,000 ตัน/วัน/สายการผลิต เชื่อมโยงกับแหล่งวัตถุดิบ พร้อมทั้งลงทุนในระบบนำความร้อนทิ้งและตัวชี้วัดเทคโนโลยีด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ มาใช้ควบคู่กัน

ภายในปี 2568 สายการผลิตคลิงเกอร์ที่มีกำลังการผลิตน้อยกว่า 2,500 ตัน/วัน จะต้องมีการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ ลงทุนในสถานีบดที่มีกำลังการผลิตเหมาะสมกับพื้นที่วัตถุดิบ และเพิ่มอัตราส่วนของสารเติมแต่ง

ภายในสิ้นปี พ.ศ. 2568 สายการผลิตคลิงเกอร์ที่มีขนาดมากกว่า 2,500 ตันต่อวัน 100% จะต้องมีระบบนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ โดยจะสามารถนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่เพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า โดยมีเป้าหมายที่จะประหยัดการใช้ไฟฟ้าทั้งหมดได้ประมาณ 20% - 30% ลดปริมาณฝุ่นละอองและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2574 ถึง พ.ศ. 2593 จะมุ่งเน้นการพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียนในการผลิต โดยใช้ของเสียและขยะเป็นวัตถุดิบ ส่งเสริมการแปรรูปของเสียในเตาเผาปูนซีเมนต์ร่วมกัน เพื่อลดปริมาณขยะที่ต้องฝังกลบและเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ขณะเดียวกัน สายการผลิตที่มีอยู่จะได้รับการปรับปรุงให้สามารถแปรรูปขยะได้เกือบทุกประเภทโดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ซึ่งจะช่วยลดการปล่อยมลพิษสู่สิ่งแวดล้อม

นอกจากนี้ ตามพระราชกฤษฎีกาหมายเลข 13/2024/QD-TTg มีผลบังคับใช้ตั้งแต่วันที่ 1 ตุลาคม 2024 โรงงานผลิตซีเมนต์ 80 แห่งจะต้องดำเนินการสำรวจก๊าซเรือนกระจกและส่งรายงานทุก ๆ สองปี ตามพระราชกฤษฎีกาหมายเลข 06/ND-CP การผลิตซีเมนต์ เหล็ก และพลังงานความร้อนจะเข้าร่วมในการจัดสรรนำร่องโควตาการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและตลาดคาร์บอน

นอกจากนี้ อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ยังต้องเผชิญกับกฎระเบียบระหว่างประเทศ เช่น กลไกการปรับลดคาร์บอนที่ชายแดนของสหภาพยุโรป (CBAM) ซึ่งคาดว่าจะมีผลบังคับใช้ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2569 เป็นต้นไป โดยมีเป้าหมายเพื่อจำกัดการปล่อยคาร์บอนจากสินค้านำเข้า ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผู้ประกอบการส่งออกทั่วโลก รวมถึงประเทศกำลังพัฒนาอย่างเวียดนาม กลไกนี้ไม่เพียงแต่เป็นความท้าทาย แต่ยังเป็นโอกาสสำหรับผู้ประกอบการเวียดนามในการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ปรับปรุงกระบวนการผลิต และปฏิบัติตามมาตรฐานสากลและมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม

ผู้อำนวยการฝ่ายพัฒนาอย่างยั่งยืนของ SGS Vietnam คุณ To Thanh Son ยอมรับว่า CBAM คาดว่าจะส่งผลกระทบอย่างลึกซึ้งต่อผู้ประกอบการส่งออกของเวียดนาม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปูนซีเมนต์ เหล็ก และอลูมิเนียม ผู้ประกอบการเวียดนามจำนวนมากยังคงไม่ตระหนักถึง CBAM อย่างเต็มที่ ขณะที่ผู้ประกอบการขนาดใหญ่บางรายได้เริ่มศึกษาและเตรียมความพร้อมสำหรับกฎระเบียบนี้แล้ว

เพื่อตอบสนองต่อเรื่องนี้ บริษัทต่างๆ ที่มีสินค้าอยู่ในรายการที่อยู่ภายใต้การควบคุมของ EU CBAM จะต้องระบุแหล่งกำเนิดมลพิษ/จัดทำบัญชีสินค้าคงคลัง/คำนวณปริมาณการปล่อยมลพิษทั้งหมด จัดทำรายงานที่ระบุถึงการปล่อยมลพิษของแต่ละสายผลิตภัณฑ์ ระบุและประเมินการลดคาร์บอนในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต จัดทำแผนการผลิต รวมถึงงบประมาณสำหรับการจัดทำรายงานการปล่อยมลพิษตามที่ CBAM กำหนด และหารือกับผู้นำเข้าเพื่อจัดทำเนื้อหารายงานที่จำเป็น

 

ภายในปี 2567 ประเทศไทยจะมีโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ 61 แห่ง โดยมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์รวมประมาณ 117 ล้านตันต่อปี แต่การบริโภคปูนซีเมนต์ในปี 2566 จะอยู่ที่ประมาณ 87.8 ล้านตัน โดยการบริโภคปูนซีเมนต์ในประเทศจะอยู่ที่ 56.6 ล้านตัน และการส่งออกจะอยู่ที่ 31.2 ล้านตัน

ที่มา: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html