2025 augusztusának közepén, a GIZ Energiatámogatási Program keretében a Quang Ninh szénlelőhelyi régióba tett munkaút során riportercsoportunknak lehetősége nyílt ellátogatni a Nui Beo Szénvállalathoz, amely a Vietnami Nemzeti Szén- és Ásványipari Csoport (TKV) része.
A szénipar aktívan új technológiákat alkalmaz a termelési tevékenységekben
Elmúltak a múlt poros, forró szénbányái. Most ezt a helyet hűvös zöld szín borítja. Az utak tiszták, mintha soha nem is folytak volna bányászati tevékenységek.
Pham Ba Tuoc úr, a Nui Beo Szénipari Vállalat igazgatóhelyettese a szénbányászat átalakulásának szemtanújaként, különösen akkor, amikor a külszíni fejtésű bányászati modellt földalatti bányászattá alakították át, bizalmasan elmondta: „Régebben, amikor még külszíni szenet bányásztunk, gyakran nem mertünk fehér inget viselni a munkába, mert a környezet tele volt porral. De most minden más, a bányától a kezelő házáig vezető út zöld és tiszta.”
Ezekhez a változásokhoz számos olyan technológiai megoldás járul hozzá, amelyekbe a vállalat merészen befektetett. Pormentesítő párásító rendszereket telepítenek szűrőklaszterekbe, szénraktárakhoz, javítóműhelyekhez és számos szénszállítási útvonalon.
Különösen 2023-ban 3 modern, automatikus nagynyomású párásító rendszert helyeztek üzembe a szűrőházban és a központi szénraktár területén, amelyek hozzájárulnak a por és a zaj csökkentéséhez, valamint a szomszédos lakóterületek környezetének védelméhez.
Ezzel párhuzamosan fákat ültettek az észak-chinhi hulladéklerakóban, a 14-es, 11-es és a +12-es déli 1-es út hulladéklerakójában, természetes védelmet nyújtva a por és a zaj ellen.
Nemcsak a portalanítás, hanem a szennyvíz problémája is felmerül az alapvető megoldások révén. A TKV a Nui Beo Company-t bízta meg a szennyvíztisztító rendszer kezelésével és üzemeltetésével, amelynek kapacitása 1200 m³/óra, lamellás ülepítési és mangánszűrési technológiát alkalmazva. A bányászati folyamatból származó összes szennyvizet összegyűjtik és a szabványoknak megfelelően kezelik, mielőtt a környezetbe kibocsátásra kerülne.
Nguyen Manh Chuyen úr, a TKV Környezetvédelmi Osztályának helyettes vezetője elmondta, hogy a TKV célja a 2025 és 2030 közötti időszakban, hogy erős gazdasági csoporttá váljon, fontos szerepet játsszon a gazdaság fejlődésében, valamint továbbra is megerősítse kulcsszerepét a nemzeti energiabiztonság biztosításában. Ugyanakkor fenntartható módon, a környezettel összhangban fejlődjön, és átfogó digitális átalakulást hajtson végre.
„A 2020 és 2024 közötti időszakban a Csoport közel 85 000 milliárd VND-t fektetett be olyan kulcsfontosságú projektekbe, mint a földalatti szénbányászat, feldolgozás, fogyasztás, ásványkincsek, villamos energia, mechanika, bányakemikáliák és a termelést kiszolgáló infrastruktúra” – tájékoztatott Nguyen Manh Chuyen úr.
A kép a Nui Beo Széngyárban készült 2025 augusztusában.
Ennek megfelelően olyan kulcsfontosságú földalatti szénbányákba fektettek be és bővítették őket, mint a Khe Cham, Mao Khe, Nui Beo, Vang Danh..., szinkron szállítószalag-rendszereket, szellőztetést, vízelvezetést és központosított vezérlést alkalmazva, fokozatosan felváltva a kézi munkát, javítva a biztonságot és a termelékenységet. Az ásványi szektorban a TKV a mélyfeldolgozásra összpontosít a termékérték növelése érdekében.
A gépesítést, az automatizálást és a digitális átalakulást áttörésként azonosítva a Csoport eddig több tucat szénvágó géprendszert, önjáró tartóállványt és folyamatosan fedett szállítószalagot helyezett üzembe. Ennek köszönhetően a földalatti bányászat termelékenysége 10-15%-kal nőtt, ami évente több százmilliárd VND költséget takarít meg.
Ezen felül központosított termelésirányítási rendszer (diszpécser) alkalmazása, digitális technológia alkalmazása a bányabiztonság ellenőrzésében, a szénfogyasztás irányításában és az üzleti adminisztrációban. Egyes szénipari vállalatok úttörő szerepet játszanak a mesterséges intelligencia (MI) alkalmazásában a bányakörnyezet ellenőrzésében, a szállítószalagok működésének automatizálásában és a szállítójárművek irányításában.
A növekedési célok mellett a TKV a környezetvédelemre és a fenntartható fejlődésre is összpontosít. Számos környezetvédelmi projektet valósított meg, például egy több tízezer m³/nap kapacitású bányaszennyvíztisztító rendszert; fák ültetését a bányászat utáni környezet helyreállítása érdekében, valamint automatikus monitoring berendezések telepítését...
Egyértelmű, hogy egy olyan iparágból, amelyet a nehéz megítéléssel és a szennyezés potenciális kockázatával társítottak, a szénbányászati ipar bebizonyítja, hogy a technológia a változás útja, mind a termelési hatékonyság javításával, mind pedig azzal, hogy segíti a vállalkozásokat abban, hogy határozottan a fenntartható fejlődés útjára lépjenek.
A technológiai alkalmazásokba történő befektetések „hulláma” számos vietnami vállalatnál zajlott, és ez a „kulcsfontosságú” tényezővé vált a vállalkozások versenyelőnyének megteremtésében.
A TH Group a high-tech mezőgazdasági fejlesztés tipikus példája.
„Saját szemünkkel látva” a TH Group Nghe An tartományban található high-tech farmjának, gyárának és mezőgazdasági területeinek modelljét, meglepődtünk, hogy a világ legmodernebb technológiáit alkalmazzák itt.
A TH Group szerint a Nghe Anban indított, 1,2 milliárd USD értékű „csúcstechnológiás, ipari méretű koncentrált tejelő tehéntenyésztési és tejfeldolgozási” projekt megvalósításának megkezdésekor a TH Group kihasználta a világ tudományának és technológiájának, vezetéstudományának és mesterséges intelligenciájának eredményeit, a TH True Milk-et a zöld gazdaság, a tudásalapú gazdaság és a körforgásos gazdaság modelljévé alakítva.
Például TH az izraeli Afifarm állományirányítási technológiát alkalmazza – a világelső modern tejgazdaság-irányítási rendszert. A teheneket megjelölik, és Afitag elektronikus chipeket helyeznek a lábukra, hogy figyelemmel kísérjék egészségüket, tápláltságukat és tejtermelésüket. Az egyes tehenek összes adatát elemzik, és a gazdaságvezetők felhasználják a gazdaság teljes gazdálkodási ciklusára vonatkozó döntések meghozatalához.
A TH farm teljesen automatikusan, 100%-ban számítógépesített módon állítja elő a takarmányadagokat, keverékeket, dolgozza fel és szállítja a tejelő tehenek takarmányát, izraeli táplálkozási szakértők konzultációja és irányítása alatt, a Skiold szoftvertechnológia - Dánia használatával.
2021-től a TH Group egy mesterséges intelligenciával működő kameraszem-rendszert is bevezetett, amely lehetővé teszi az evő tehenek számának automatikus monitorozását, a takarmánybevitel szabályozását és a tehenek egészségének ellenőrzését az istállóban...
A TH modern, nagy kapacitású mezőgazdasági gépeket is alkalmaz a termesztésben, például egy kombinált betakarító gépet (vágás, darálás, permetezés teherautókra) rekordsebességgel, 2 tonna/perc. A legnagyobb betakarítási sebesség elérte a 3000 tonnát/napot, ami a kézi munkához képest ezer ember egynapos munkájának felel meg...
A Hoa Phat Group vezető, fejlett technológiai vonalakat használ.
Az acélgyártás területén a Hoa Phat Csoport képviselője elmondta, hogy a Hoa Phat évi 15 millió tonna nyersacél összkapacitásával modern kohótechnológiát, zártláncú cirkulációt alkalmazott a vasérc felsőbb feldolgozási folyamatától a tuskókig, melegen hengerelt acéltekercsekig, szerkezeti acélig, mindenféle kiváló minőségű acélig, amelyek a gépipar, a szerkezetépítés, az építőipar, a vasutak stb. számára nyújtanak szolgáltatásokat.
A Csoport két modern, szinkron vas- és acélgyártó komplexummal, valamint egy acélgyártó komplexummal rendelkezik. Ezek közül a Hoa Phat Dung Quat Vas- és Acélgyártó Komplexum (Quang Ngai) a Csoport legnagyobb és legmodernebb gyártókomplexuma, amelynek tervezett kapacitása körülbelül 12 millió tonna/év.
A komplexum 700 hektáros, teljes beruházási tőkéje körülbelül 7 milliárd USD, európai és G7-országokból származó vezető, fejlett technológiai vonalakat használ, biztosítva a legalacsonyabb energiafogyasztást és optimalizálva a termelési költségeket.
A modern technológiai sorokba történő nagyszabású és szisztematikus beruházásoknak köszönhetően a Hoa Phat Csoport kiváló minőségű, a nemzetközi piacon versenyképes termékeket hozott létre, amelyek megfelelnek a világ legszigorúbb szabványainak.
Különösen a Hoa Phat az egyetlen vietnami vállalkozás, amely melegen hengerelt acéltekercsek és sokféle kiváló minőségű acél gyártásába fektet be, hozzájárulva az importált áruk helyettesítéséhez.
A kiváló minőségű acélokat széles körben használják a különféle feldolgozóiparágakban, az életben mindenhol jelen vannak, például feszített acélként, peremgyártáshoz használt acélként, autógumi-övek gyártásához, csavarok készítéséhez, hegesztőpálca-magok készítéséhez, olajvezetékek gyártásához használt acélként, acélcsövekként, horganyzott acélként, háztartási gépek gyártásához, hűtőberendezésekhez, villanymotorokhoz stb.
Jelenleg a Hoa Phat nemcsak a hazai piacon az első számú piaci részesedéssel rendelkezik az acél és az acélcsövek terén, hanem 40 országba és területre exportál acélt.
Látható, hogy a fenti vállalkozások közös pontja, hogy a technológiát „hídnak” tekintik a hagyományos akadályok leküzdésére, egy új játékteret nyitva meg, ahol a hozzáadott érték az innovációból és a kreativitásból származik, nem pusztán a fizikai munkából vagy a rendelkezésre álló erőforrásokból. Ugyanakkor ezekből a történetekből az is látszik, hogy a vállalkozásoknak nemcsak technológiai, hanem vezetői gondolkodásmódjuk és hosszú távú fejlesztési stratégiájuk tekintetében is változtatniuk kell.
Pham Van Quan úr, az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium Ipari Minisztériumának igazgatóhelyettese megjegyezte, hogy az új technológiák alkalmazása egyre növekszik, és számos lehetőséget nyit meg a feldolgozóipar számára. Számos nagyvállalat úttörő szerepet játszott az intelligens gyárak építésében, mesterséges intelligenciát és IoT-t alkalmazva a teljesítmény optimalizálása érdekében. Az automatizálás szintje nagyon magas egyes vezető vállalatoknál, mint például a Vinfast, a Hoa Phat, a Thaco, a TH Truemilk...
Konkrétan a vállalkozások mesterséges intelligenciát alkalmaztak valós idejű adatok elemzésére, a gépek teljesítményének monitorozására, a hibák előrejelzésére és a korai figyelmeztetések biztosítására; mesterséges intelligenciával integrált kamerákat használtak a termékhibák ellenőrzésére, az okok elemzésére és az időben történő kijavításra. Ugyanakkor a big data szinkronizálására a termelési tervekkel a hatékony energiagazdálkodás érdekében.
Az IoT-t (Dolgok Internete) alkalmazzák a folyamatok automatizálására az ellátási lánc menedzsmentjétől az ellátási lánc nyomon követéséig, ezáltal minimalizálva a működési hibákat, optimalizálva az anyagfelhasználást és növelve a munkatermelékenységet. „Ezeknek az alkalmazásoknak köszönhetően egyes vietnami gyárak magasabb szintű pontosságot és rugalmasságot értek el, megközelítve a világ intelligens gyárainak szabványait” – mondta Pham Van Quan úr.
(Folytatás következik)
Forrás: https://congthuong.vn/khoi-hanh-cung-cong-nghe-doanh-nghiep-but-toc-trong-ky-nguyen-so-bai-2-don-song-dau-tu-417623.html
![[VIDEÓ] Petrovietnam – 50 év a Hagyományos Fáklya megőrzése, a Nemzeti Energiaépítés](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/402x226/vietnam/resource/IMAGE/2025/9/3/3f5df73a4d394f2484f016fda7725e10)
![[Fotó] Luong Cuong elnök találkozik Vlagyimir Putyin orosz elnökkel](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/402x226/vietnam/resource/IMAGE/2025/9/3/87982dff3a724aa880eeca77d17eff7f)
Hozzászólás (0)