Investitionen, Innovationen
Die Baustoffindustrie, einschließlich Zement, ist ein industrieller Produktionssektor mit zahlreichen Auswirkungen auf die Umwelt. Daher hat sie Forschungs-, Innovations- und Kreativitätsaktivitäten gefördert, um die Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft voranzutreiben und sich dabei eng an den Zielen und Strategien des Landes und der Industrie zu orientieren.
Dinh Quang Dung, stellvertretender Generaldirektor der Vietnam Cement Corporation (Vicem), erklärte, dass Vicem als staatliches Unternehmen in den vergangenen Jahren das Modell der Kreislaufwirtschaft und die Errungenschaften der industriellen Revolution 4.0 erforscht und angewendet habe, um schrittweise ein grünes Modell in der Produktion und den Geschäftsaktivitäten zu entwickeln.
In Bezug auf Forschungsaktivitäten und Anwendung wissenschaftlicher Themen, technische Innovationsinitiativen zur Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft, sparsame Nutzung nicht erneuerbarer Ressourcen und Reduzierung von Emissionen in die Umwelt ... Vicem hat Abfall und Schlamm als Brennstoff und alternative Materialien bei der Klinkerproduktion verwendet, gefährliche Abfälle bei der Produktion behandelt, Asche und Schlacke als Zusatzstoffe verwendet und künstlichen Gips als alternative Materialien ...
Darüber hinaus investieren wir in und sanieren Wärmetauscher, Kühlanlagen, Brennersysteme, Abfalllager- und -lagerungssysteme, Verarbeitungsanlagen, Abfalltransporte und Abfallversorgungssysteme für Brennöfen. Wir investieren in Sicherheitssysteme und -ausrüstung, Brandschutz und -bekämpfung, Emissionsmessung und -kontrolle sowie die Behandlung der in die Umwelt abgegebenen Abfälle.
Darüber hinaus setzt Vicem Projekte zur Abwärmenutzung um, um überschüssige Wärme zu nutzen und die thermische Energie im Produktionsprozess zu optimieren, um Energie zu sparen, einen Teil des in der Produktion verbrauchten Stroms selbst zu decken und gleichzeitig Staub- und CO2-Emissionen zu reduzieren.
Duong Thi Kieu, Direktorin von INSEE Ecocycle (Siam City Cement Vietnam Co., Ltd.), erklärte, das Unternehmen habe 1,7 Millionen Tonnen Abfall erfolgreich mitverarbeitet und so indirekt zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen um 1,6 Millionen Tonnen beigetragen. Dies trage dazu bei, die Abhängigkeit von traditionellen Behandlungsmethoden wie Deponien zu verringern und negative Auswirkungen der Selbstzersetzung des Abfalls zu verhindern.
Die Co-Processing-Lösung des INSEE nutzt hohe und stabile Temperaturen (bis zu etwa 2000 Grad Celsius), lange Verbrennungszeiten (Gas: etwa 8 Sekunden, Feststoff: 30 Minuten) und verfügt über eine hohe Kapazität mit einer Verarbeitungskapazität von 30 Tonnen Abfall pro Stunde. Während der Co-Processing-Abfallverarbeitung im Zementofen läuft das Emissionsüberwachungssystem rund um die Uhr, sodass kein Sekundärabfall entsteht.
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Auch der stellvertretende Generaldirektor der Vietnam Cement Corporation, Dinh Quang Dung, räumte ein, dass die Abfallbehandlung in Zementproduktionslinien eine sichere und wirksame Lösung sei. Gleichzeitig trage sie zur Lösung gesellschaftlicher Umweltprobleme bei und steigere die Effizienz der Zementproduktionsunternehmen.
Allerdings mangelt es an Mechanismen und Richtlinien, da die Zementindustrie weder eine Abfallbehandlungsanlage ist noch in den Abfallbehandlungsplan einbezogen ist. Zudem verfügt der Staat nicht über klare Mechanismen und Richtlinien, um Unternehmen bei der Abfallbehandlung zu fördern und zu unterstützen. Zementwerke müssen Abfälle kaufen und haben Schwierigkeiten, Emissionsquellen zu erschließen, in die Erweiterung ihrer Produktionskapazitäten zu investieren und die zu behandelnde Abfallmenge zu erhöhen. Die Abfallversorgung ist qualitativ und quantitativ instabil, und es ist schwierig, die Abfallzusammensetzung zu kontrollieren, um die Art der zu verwendenden Abfälle zu bestimmen, die den Vorschriften entsprechen müssen.
„Die Investitionskosten sind hoch, da das Ofensystem erneuert werden muss, um einen stabilen Betrieb und die Qualität der Klinker- und Zementprodukte sicherzustellen. Zudem muss in neue Ausrüstungssysteme für Lagerung, Transport, Abfallmischung, Umweltschutz sowie Brand- und Explosionsschutz investiert werden. Hohe Logistikkosten entstehen durch den notwendigen Abfalltransport von Abfallquellen und Sammeleinrichtungen zur Zementfabrik zur Behandlung“, sagte Herr Dinh Quang Dung.
Der Vorstandsvorsitzende der Song Da Cao Cuong Joint Stock Company, Kieu Van Mat, teilte diese Ansicht und sagte, dass für ein Unternehmen, das die Anwendung von Asche und Schlacke in der Produktion verarbeitet und erforscht, Forschung, Investitionen in Anlagen, Infrastruktur, Fabriken und Ausrüstung viel Kapital erfordern; die Verarbeitungstechnologie müsse regelmäßig verbessert und modernisiert werden …
Daher schlug Herr Kieu Van Mat eine bessere Politik für Steueranreize vor, darunter Mehrwertsteuer, Körperschaftssteuer, Verbrauchssteuer und Import von Maschinen und Ausrüstung. Außerdem sollten umfassende Standards, technische Vorschriften für Produkte, Gebrauchsanweisungen sowie technische und wirtschaftliche Normen im Zusammenhang mit der Verwendung umweltfreundlicher Baumaterialien herausgegeben werden.
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Quelle: https://kinhtedothi.vn/doanh-nghiep-vat-lieu-dang-thay-doi-de-huong-toi-kinh-te-tuan-hoan.html
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