Automatizace mechanických výrobních linek v TKV

Dříve se strojírenská výroba ve Vietnamské národní skupině uhelného a nerostného průmyslu (TKV) silně spoléhala na dovednosti řemeslníků, což vedlo k nerovnoměrné produktivitě a kvalitě výrobků, vysokým výrobním nákladům a obtížím se zajištěním postupu u velkých zakázek nebo složitých technických požadavků. Nyní automatizace ve strojírenské výrobě skupiny většinu těchto problémů vyřešila. Zaznamenáno ve společnosti Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company (VMIC).

Ve strojírenské výrobě je svařování kovových konstrukcí vždy považováno za klíčový krok, který vyžaduje vysokou technologii, přesnost a stabilitu. Investice do robotů pro svařování konstrukcí je součástí celkového plánu společnosti v oblasti automatizace. Společnost VMIC v současné době používá pro výrobu 4 roboty pro svařování konstrukcí, včetně 1 robota nové generace s mnoha vynikajícími vlastnostmi.

Podle pana Hoang Trong Cuonga, vedoucího technického oddělení VMIC, byla nová generace robotů pro svařování konstrukcí uvedena do provozu společností před 2 měsíci, ale rychle prokázala svou účinnost. Má dobrou pracovní efektivitu, je schopen pracovat nepřetržitě v mnoha směnách a opakovat svary vysokou rychlostí a s vyšší přesností než lidští pracovníci. Provoz robotů pro svařování konstrukcí také produkuje produkty s konzistentní kvalitou, minimalizuje chyby a odpad.

Společnost Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company právě uvedla do provozu novou generaci robotů pro svařování konstrukcí.

Použití průmyslových robotických systémů a automatizovaných výrobních linek také pomáhá firmám přesně kontrolovat fáze zpracování, montáže a svařování konstrukcí, čímž se zlepšuje přesnost, snižují chyby výrobků, zkracuje výrobní čas a šetří materiály. To je důležitá podmínka pro to, aby společnost mohla plnit velké objednávky od Vietnamské národní skupiny uhelného a nerostného průmyslu, partnerů mimo skupinu a zajišťovat export.

Pan Nguyen Huy Tam, zástupce tajemníka stranického výboru akciové společnosti Vinacomin Automobile Industry, uvedl: „VMIC se nezastavuje pouze u fáze svařování, ale postupně automatizuje další fáze přesného mechanického zpracování, jako jsou: soustružení, frézování, řezání, montáž..., a to investicemi do CNC strojů, automatických dopravníkových systémů, digitálního programování výrobních procesů a přechodem na kontrolu kvality v reálném čase.“ To je považováno za důležitý krok, který pomáhá podnikům rozšířit výrobní kapacitu a přispívá k dosažení cíle, kterým je do roku 2030 zvýšit podíl příjmů z výrobních zařízení a náhradních dílů na 70 %.

Kromě zaměření na nákup zařízení se společnost zaměřuje také na rozvoj interních kapacit školením týmu inženýrů, kteří zvládnou automatizační technologie, programování, obsluhu robotických systémů a chytrých zařízení. To je klíčový faktor, který pomáhá společnosti VMIC nebýt závislá na dovážených technologiích a postupně zvládat „hru“ na hřišti moderního strojírenského průmyslu.

Díky aplikaci automatizačních zařízení se mechanikům zlepšily pracovní podmínky.

Společnost VMIC také buduje strategii spolupráce s technologickými společnostmi, univerzitami a výzkumnými ústavy s cílem modernizovat pokročilé automatizační technologie a vyvíjet high-tech mechanické produkty pro uspokojení domácích potřeb a exportu. „Společnost nedávno úspěšně vyrobila stroj na sypání uhlí pro výrobu v přístavu Km6 společnosti Cam Pha Port and Logistics Company. Jedná se o nový produkt, první mechanickou jednotku společnosti TKV, která byla úspěšně vyrobena v tuzemsku,“ dodal pan Hoang Trong Cuong, vedoucí technického oddělení společnosti.

Vietnamský strojírenský průmysl čelí velkým výzvám v konkurenci se zahraničními podniky přímo doma. Díky proaktivnímu přístupu a nižším cenám než u dováženého zařízení však strojírenské výrobky společnosti TKV stále více dominují na trhu v uhelném a těžebním průmyslu i mimo něj.

Strojírenské podniky TKV proto také rozhodly, že automatizace výroby není volbou, ale nevyhnutelným trendem ke zlepšení konkurenceschopnosti a větší účasti v globálním dodavatelském řetězci. Automatizace výroby také vytváří průlom v produktivitě práce a pomáhá podnikům překonat problém nedostatku vysoce kvalifikované pracovní síly.

S vizí do roku 2030 si TKV klade za cíl vybudovat model inteligentních mechanických továren, které hluboce integrují digitalizaci, automatizaci a faktory řízení výroby v reálném čase. Robotické systémy, CNC stroje a automatické montážní linky budou propojeny se softwarem pro řízení výroby a systémy plánování podnikových zdrojů, což pomůže optimalizovat celý výrobní cyklus od návrhu, zpracování až po dodávku.

Automatizace nejen pomáhá podnikům růst, ale také zlepšuje kvalitu, čímž potvrzuje pozici vietnamských strojírenských podniků jakožto mistrů technologií a postupně se dostává na mezinárodní trh.

Hoang Yen

Zdroj: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html