Компания Vinachem обеспокоена нехваткой сырья для производства удобрений, поскольку к 2040 году запасы апатитовой руды могут закончиться.

По данным компании Apatit Lao Cai , к 2040 году апатитовая руда типов I, II, III перестанет быть доступной для производственных нужд подразделений Vietnam Chemical Group (Vinachem).

На Конференции по внедрению национального планирования в области минеральных ресурсов в соответствии с решением премьер-министра № 866/QD-TTg от 18 июля 2023 года, организованной Vietnam Chemical Group (Vinachem) 20 декабря 2024 года в городе Лаокай (провинция Лаокай), многие предприятия по производству удобрений и химикатов Vinachem совместно с управляющими органами из Департамента геологии и минеральных ресурсов ( Министерство природных ресурсов и окружающей среды ), Департамента промышленности и торговли провинции Лаокай и экспертами обсудили трудности и проблемы, связанные со снижением качества апатитовой руды, а также прогнозируемый дефицит поставок руды в ближайшем будущем.

Компания Vinachem обеспокоена нехваткой сырья для производства удобрений, поскольку к 2040 году запасы апатитовой руды могут закончиться.

Качество апатитовой руды снижается, производители удобрений сталкиваются с трудностями

Г-н Тран Дай Нгиа, заместитель генерального директора акционерной компании Lam Thao Super Phosphate and Chemical, сказал: _« В последние годы производство товарного суперфосфата из апатитовой руды в соответствии со стандартом QCVN 01-189:2019/BNNPTNT компании столкнулось со многими трудностями _из -за количества и качества апатитовой руды, запущенной в производство. Содержание _P2O5 в руде постепенно снижалось, а примесей оксидов металлов увеличивалось, в результате чего _{значения P2O5hh} , _P2O5ht в товарном суперфосфате были ниже вьетнамских стандартов.

«Дефицит апатитовой руды влияет на упреждающее производство суперфосфата; из-за недостаточного количества руды линии по производству суперфосфата и кислоты _H2SO4 работают _то с высокой, то с низкой нагрузкой, что нестабильно; в результате запасы суперфосфатной продукции низкие, что влияет на качество суперфосфата, поскольку технология производства суперфосфата требует 20-25 дней после реакции, приготовления, инкубации и смешивания для достижения качества товарного суперфосфата; тем самым влияя на запасы и поставки товарной суперфосфатной продукции и суперфосфата для производства NPK компании», - сказал г-н Нгиа.

По словам г-на Нгиа, снижение качества _{руды P2O5} составляет около 1% по сравнению с 2022 годом, 1,75% по сравнению с 2020 годом и продолжает снижаться; качество производимого суперфосфата снижается примерно на 0,5-1% _{P2O5 чч} .

«Кроме того, в суперфосфате также резко снизилось содержание _P2O5ht (растворённого в воде _P2O5 ) примерно на 1,5%. Научное обоснование снижения _P2O5ht связано с увеличением содержания примесей оксидов металлов, особенно оксида железа _и оксида алюминия в руде. Фактические результаты анализов также показали _, что _чем выше содержание железа и алюминия, тем ниже содержание _P2O5ht в суперфосфате», — добавил г- _н Нгиа.

Г-н Нгиа подтвердил, что при таком высоком содержании примесей железа и алюминия содержание P ₂ O ₅ ht в суперфосфате, полученном из вышеуказанной руды, достигнет 7-8,5% P ₂ O ₅ ht только при условии стабильности суперфосфатного продукта, не отвечающего требованиям QCVN.

Г-н Ву Вьет Тьен – Генеральный директор Акционерного общества «ДАП №2 – Виначем». Фото: Тху Хуонг

Как и Lam Thao Super Phosphate Chemical Joint Stock Company, DAP No. 2 Joint Stock Company - Vinachem также столкнулась с многочисленными трудностями в производстве из-за высоких издержек, увеличения отходов гипса из-за снижения качества апатитовой руды - основного сырья для производства продукции DAP и концентрированной кислоты CPA.

Рассказывая об этом, г-н Ву Вьет Тиен, генеральный директор акционерного общества DAP № 2 - Vinachem, сказал: «Качество апатитовой руды постепенно снижалось с 30% и до сих пор во многих образцах не достигло 29%, примеси оксидов металлов ранее были ниже 6%, но теперь все они превышают 9%, а в некоторых образцах достигают 10%, что затрудняет производство продукции DAP и, как следствие, приводит к росту издержек производства и высокому расходу сырья».

«Снижение качества руды привело к снижению качества фосфорной кислоты. Увеличение примесей оксидов металлов привело к невозможности повышения концентрации _P2O5 в концентрированной кислоте CPA _до проектных 52%, и она достигла лишь 44%. Концентрация готовой кислоты не достигла 28%, а достигла лишь 21–22%… что привело к увеличению затрат на топливо и электроэнергию, появлению множества примесей, приводящих к повреждению оборудования, а также к увеличению отходов гипса», — подчеркнул г-н Тьен, отметив, что для поддержания работы стадии реакционной фильтрации компании пришлось скорректировать некоторые технологические параметры, в том числе увеличить остаточное содержание SO3 в реакционном шламе выше проектных требований, что привело к увеличению количества SO3 в готовой кислоте.

Решения для повышения качества руды на производстве

По словам г-на Тран Дай Нгиа, для обеспечения качества товарного суперфосфата компания добавила обогащенный суперфосфат, двойной суперфосфат, MAP, DAP... однако это привело к увеличению себестоимости продукции, затрат на рабочую силу, электроэнергии...

«Исходя из результатов, содержащих _P2O5 в суперфосфате от ₇ до 8,5%, количество MAP, необходимое для получения суперфосфата с содержанием _P2O5 , составляет около 50–80 кг на тонну готового продукта. Фактически, по результатам внесения MAP в августе, чтобы обеспечить _{содержание P2O5} , необходимо было добавить 75 кг MAP на тонну суперфосфата. Внесение 75 кг MAP на тонну суперфосфата увеличило стоимость примерно на 700–900 тыс. донгов на тонну суперфосфата», — сказал г _- н Нгиа.

Кроме того, при добавлении MAP или Double Super необходимы дополнительные инвестиции в оборудование, рабочую силу и энергозатраты для обеспечения работы производственной линии. Эти затраты пока не рассчитаны, но увеличение потребления электроэнергии составляет около 10%.

По словам г-на Чан Дай Нгиа, из-за ежедневного снижения качества апатитовой руды содержание _P2O5 в импортируемой компании руде нестабильно и неравномерно, что приводит к производству суперфосфата нестабильного качества. Поэтому для стабилизации качества продукции компания разработала план специализации на производстве суперфосфата _с 6 мая 2024 года. Хотя это решение также увеличивает производственные затраты компании.

Обзор конференции. Фото: Ту Хыонг

Кроме того, в связи с дефицитом руды III типа мы планируем добавлять руду II типа с низким содержанием _P₂O₂ ( _24–27 %) в отобранную руду для производства суперфосфата, хотя качество текущей отобранной руды не соответствует требованиям. «Кроме того, компания усовершенствовала технологию и оборудование для повышения эффективности разложения руды (K₂ph) на первом этапе и во всем процессе с 80% до 84%; в целом – с 90% до 95%», – сказал г-н Нгиа.

Что касается акционерного общества DAP № 2 - Vinachem, то, по словам г-на Нгуена Ван Сона: предложенное нами решение заключается в извлечении _{P2O5 из} свалки гипсовых отходов путем перекачки гипсовой воды из резервуара гипсовой воды в цех по производству H3PO4 для извлечения количества P2O5 из гипсовых сточных вод.

«Компания использовала фильтрующие добавки для повышения эффективности фильтрации, снижения потерь _P2O5 в гипсовом остатке и повышения эффективности извлечения P2O5 из руды. Одновременно мы ищем источники более качественной руды для смешивания с выбранными рудами _{, чтобы} стабилизировать качество входящего сырья и повысить эффективность производства», — сказал г-н Сон.

Столкнувшись с практическими трудностями, г-н Тран Дай Нгиа предложил компании Vinachem оказать поддержку и направить компанию Apatite Vietnam на помощь в поставках компании Lam Thao Superphosphate сырой руды типа I; отборной руды с низким содержанием примесей (качество как у руды, используемой для производства DAP), чтобы компания могла производить суперфосфат, соответствующий качеству QCVN, гарантируя _P2O5ht ; увеличить добычу руды типа II для компании с целью компенсации недостатка отборной руды _и получения достаточного количества сырья для производства коммерческого суперфосфата и суперфосфата для производства NPK компании.

Что касается акционерного общества «ДАП № 2 – Винахим», то предприятие надеется, что группа окажет поддержку компании во внедрении внешних подразделений для поиска решений, которые помогут компании улучшить условия реакции и полностью использовать ресурсы руды в текущий период снижения качества руды.

Апатитовая руда закончится к 2040 году.

Выступая на конференции, заместитель генерального директора компании Apatite Vietnam One Member Co., Ltd. г-н Нгуен Ван Сон заявил: «Судя по имеющимся у компании лицензиям, текущего состояния ресурсов апатитовой руды, которыми управляет компания, будет недостаточно для покрытия потребностей в руде подразделений Группы в период до 2030 года, а также после 2030 года».

Г-н Нгуен Ван Сон — заместитель генерального директора Apatite Vietnam One Member Co., Ltd. Фото: Ту Хыонг

Однако в период 2031–2040 годов компания может обеспечить 87% потребности предприятий Группы апатитовой рудой I типа, а к 2040 году запасы руды I типа будут исчерпаны. Компания может обеспечить потребности предприятий Группы рудой II типа, а к 2037 году запасы руды II типа будут исчерпаны. Компания может обеспечить 21% потребности предприятий Группы рудой III типа, а к 2040 году запасы руды III типа будут исчерпаны.

Говоря о добыче апатитовой руды в последнее время, г-н Нгуен Ван Сон сказал: «По оценке компании, с учетом запасов апатитовой руды, на которые компания в настоящее время имеет лицензию и планирует получить лицензию, в ближайшее время ей будет очень сложно удовлетворить спрос на апатитовую руду для подразделений Группы».

По словам г-на Сона, ожидаемые запасы апатитовой руды III типа (III руды) к концу 2024 года составят около 30,5 млн тонн. Согласно имеющимся запасам и добычным мощностям согласно лицензии на добычу, планируемая мощность добычи руды горно-обогатительных фабрик на 2025 год составляет 1,25 млн тонн, тогда как потребность в сырой апатитовой руде III типа составляет 4,875 млн тонн.

В настоящее время спрос на отборную руду увеличивается, в то время как выход отборной руды из руды III не может увеличиваться в соответствии со спросом (из-за нехватки сырья), поэтому необходимо пополнить источник отборной руды из руды II.

Однако, согласно Плану 866, добыча апатитовых руд всех типов в период с 2031 по 2050 год будет осуществляться преимущественно за счёт апатита II типа. Согласно Плану, общие запасы руд II типа по горнодобывающим проектам на 2021-2030 годы и на 2031-2050 годы составляют: 183,305 млн тонн руд II типа/424,018 млн тонн руд разных видов (что составляет 43% от общих запасов апатитовых руд разных видов, планируемых к отработке на 2021-2030 годы и на 2031-2050 годы).

Кроме того, в процессе добычи будет образовываться значительное количество вторичной апатитовой руды II типа (не соответствующей промышленным стандартам).

По словам представителя Vietnam Chemical Group, в настоящее время вторичная руда II типа не используется из-за своего сложного физического состава, что затрудняет её выбор для обогащения _{P2O5 .} Однако для максимального использования минеральных ресурсов и обеспечения достаточного количества апатитовой руды для нужд заводов по производству удобрений, способствуя обеспечению продовольственной безопасности страны, необходимо провести исследование и обогащение вторичной апатитовой руды II типа с помощью экономически эффективного процесса. В связи с этим компания Vinachem поручила подразделениям провести исследование и обогащение вторичной руды II типа.

Г-н Нгуен Фу Куонг – бывший председатель совета директоров Vinachem. Фото: Тху Хуонг

Г-н Нгуен Фу Кыонг, бывший председатель совета директоров Vinachem, отметил: «Vinachem играет ведущую роль в разведке, добыче и переработке апатитовой руды. На протяжении последних полувека Vinachem укрепляла свою роль ведущего предприятия, вносящего вклад в развитие химической промышленности и производства удобрений. Для укрепления своей лидирующей роли и создания цепочек поставок в своих подразделениях, в условиях текущей тенденции к снижению качества руды и ограниченности запасов, группа ориентировала свои подразделения на исследования и применение технологий глубокой переработки, в частности, руды типа II и типа IV.

«В настоящее время новые исследования находятся в лабораторных условиях, но потребуется время, чтобы внедрить их в промышленное производство», — подчеркнул г-н Нгуен Фу Кыонг.

Однако предприятия Vinachem по производству удобрений и химикатов активно предлагали решения, такие как восстановление и повышение эффективности процесса отбора руды, повышение эффективности использования руды и т. д.

Г-н Нгуен Хыу Ту — заместитель генерального директора, отвечающий за Vianchem Group. Фото: Ту Хыонг

По словам г-на Нгуен Хыу Ту, заместителя генерального директора, отвечающего за Vianchem Group: «Планирование разведки, добычи, переработки и использования полезных ископаемых на период 2021–2030 годов с перспективой до 2050 года, изложенное в Решении премьер-министра № 866/QD-TTg от 18 июля 2023 года, является важной правовой основой для осуществления деятельности по добыче и переработке полезных ископаемых во Вьетнаме, включая апатитовые минералы. Крайне необходима немедленная реализация Плана по реализации Планирования разведки, добычи, переработки и использования апатитовых минералов на период 2021–2030 годов с перспективой до 2050 года, изложенного Vietnam Chemical Group в Решении № 266/QD-HCVN от 2 октября 2024 года».

Для поддержки подразделений-членов в производстве, а также для частичного решения существующих трудностей г-н Нгуен Хыу Ту поручил советам директоров Vinachem, Vietnam Apatite Company Limited и подразделений, использующих апатитовую руду, разработать подробные планы для своих подразделений, чтобы гарантировать соответствие и наследование Планированию, Генеральной стратегии развития правительства, министерств, отраслей и Стратегии развития Vinachem; обеспечить осуществимость и гибкость при реализации проектов и планов на каждом этапе в соответствии с контекстом и ресурсами Группы и подразделения; эффективно разрабатывать и перерабатывать полезные ископаемые, экономить ресурсы, связанные с обеспечением национальной обороны, безопасности, защитой ресурсов, окружающей среды, безопасностью труда и развитием местной социально-экономической сферы.

Одновременно с этим, рассмотреть и оперативно представить Министерству промышленности и торговли и Правительству доклады для корректировки и дополнения проектов и предложений, вносимых в План и План реализации Плана 866, в качестве основы для их реализации в соответствии с реальной ситуацией. Внимательно следить за тенденциями развития науки и техники с целью инвестирования в инновации, внедрения передовых и современных технологий и оборудования в области добычи и переработки полезных ископаемых; проводить исследования по глубокой переработке апатитовых руд для создания ряда видов продукции с высокой добавленной стоимостью.

По данным за 2020 год, Вьетнам произвел около 22,5 млн тонн кормов для животных, сейчас эта цифра, безусловно, больше, а добавки PCP составляют 4%. В дальнейшем, для сохранения лидирующей роли, подразделениям Vinachem необходимо будет целеустремленно и качественно реализовать производственно-хозяйственный план, в котором ключевую роль играет план поставок апатитовой руды.

Источник: https://congthuong.vn/het-quang-apatit-vao-nam-2040-vinachem-lo-thieu-hut-nguyen-lieu-san-xuat-phan-bon-365274.html