연계 부족 - 지원 산업 발전을 방해하는 장벽

내부 역량이 취약한 데다 업계 내 기업 간 연계성 부족으로 인한 장벽이 존재해 지원산업이 현재 어려움을 겪고 있다는 의견이 많다.

주 비엣 꾸엉(Chu Viet Cuong) 산업개발지원센터장( 산업통상부 산업국 )은 이 문제에 관해 산업통상부 신문 기자들과 인터뷰를 가졌습니다.

지난 기간 동안 산업부는 지원 산업 기업이 생산 및 사업 역량을 개선하고 글로벌 생산 체인에 참여할 수 있도록 지원하기 위해 어떤 솔루션을 시행했습니까?

Chu Viet Cuong 씨 - 산업개발지원센터 소장, 산업부(산업통상부)

산업부, 산업통상부의 산업 국가관리를 지원하고, 산업기업을 지원하기 위한 기술 서비스 활동을 수행하며, 2015년 11월 3일자 산업개발 지원에 관한 정부 령 111/2015/ND-CP에 따라 지원 산업개발 프로그램을 시행하는 기능을 담당합니다.

산업발전지원센터는 지난 수년간 산업 기업 지원 역량 강화를 위해 다양한 솔루션을 시행해 왔습니다. 구체적으로는 다음과 같습니다.

첫째 , 기업 기술자들의 역량 향상을 위한 교육을 지속적으로 지원하고 있습니다. 2019년부터 현재까지 삼성베트남그룹과 협력하여 약 200명의 금형 엔지니어를 양성했으며, 한국생산기술연구원(KITECH), 일본 CGS 등 국제기구 및 기관과 협력하여 150개 이상 기업을 대상으로 CAD/CAM/CNC 설계, 가공 및 측정 기술을 교육하고 있으며, 300명 이상의 학생들이 참여하고 있습니다.

둘째 , 산업제조기업에 대한 기계 및 장비, 가공, 측정장비, 측정서비스, 신제품 시험 등에 대한 직접적인 기술지원을 제공합니다.

셋째 , 센터는 북부지역 36개 기업에 스마트팩토리 솔루션 구축 컨설팅 서비스를 제공하여 혁신을 지속적으로 지원하고 있습니다.

넷째 , 정기적으로 사업연계 컨설팅 교육과정을 운영합니다.

또한, 기업의 생산성 향상을 위한 컨설팅 서비스도 제공합니다. 현재까지 기계, 자동차, 전자, 섬유-신발, 첨단 기술 등 관련 산업 분야에서 약 500개 기업을 대상으로 컨설팅을 제공해 왔습니다.

다섯째 , 센터는 산업통상자원부가 산업부에 주재하고 조직을 지휘하도록 지정한 연례 국제 가공, 제조 및 지원 산업 전시회(VIMEXPO)에 700여 개 기업이 참여하도록 지원했습니다.

또한, 센터는 매년 30~40개 기업의 일본 및 한국 전시회 참가를 지원하고 있으며, 2024년에는 12개 기업의 일본 시장 M-Tex 오사카 전시회 참가를 지속적으로 지원했습니다.

특히, 센터는 제조 및 지원 산업 기업에 대한 정보 포털과 데이터베이스 시스템을 정기적으로 유지 관리하고 업데이트합니다. 현재까지 기계, 자동차, 전자, 섬유-신발, 첨단 기술 등 5개 산업 분야의 7,000개 이상의 지원 산업 기업에 대한 정보가 구축되어 있습니다.

현재 당면 과제 중 하나는 기업 간 연계 부족이며, 이는 지원 산업 발전의 걸림돌이 되고 있다는 의견이 많습니다. 이 문제에 대한 당신의 생각은 어떠신가요?

산업을 지원하는 기업 간의 연계 부족은 산업 발전의 주요 장애물 중 하나이며, 글로벌 가치 사슬 참여 능력을 제한합니다. 이러한 연계 부족은 생산 효율성을 저하시키고, 협력과 자원 및 기술 공유 능력을 제한할 수 있습니다.

특히, 지원산업 기업들은 대부분 중소기업으로, 재정 능력, 기술력, 그리고 우수한 인적 자원이 부족합니다. 따라서 현재 많은 지원산업 기업들은 연구개발(R&D)이나 기술 혁신에 투자할 충분한 잠재력을 갖추고 있지 못하며, 이로 인해 국제 표준에 접근할 기회가 제한됩니다.

연계성 부족으로 인해 기업들은 서로 자원을 공유하기 어려워지고, 이는 경쟁 및 생산 규모 확장 능력을 제한하며, 결과적으로 제품 품질 기준의 불일치로 이어져 기업들이 글로벌 공급망 내 대형 제조업체의 요구 사항을 충족하기 어렵게 만듭니다. 여러 소규모 공급업체와 협력할 경우 제품 품질의 일관성을 유지하기 어려워져 국제 파트너들의 신뢰가 저하됩니다.

또한, 긴밀한 연계가 부족하여 지원산업 기업들은 강력한 국내 공급망을 구축하기 어려워 원자재와 구성품의 수입 의존도가 높아지고, 이로 인해 주도성이 떨어지고 생산 비용이 증가합니다.

꽝남성 누이탄현 추라이 경제개방구역에 위치한 쯔엉하이자동차(Thaco) 공장의 자동차 조립 라인. 사진: 산업통상자원부

동시에 기업 간의 협력이 부족하면 생산 공정을 최적화하는 능력이 떨어지고, 신제품 개발 및 혁신을 위한 협력 기회도 잃게 됩니다.

따라서 최근 몇 년 동안 일부 지방 자치 단체에서는 기업이 자원, 기술, 지식을 공유할 수 있는 산업 클러스터를 개발해 왔습니다.

산업단지와 클러스터의 연계는 동일 분야에 집중된 여러 기업의 생산 효율을 높여 강력한 경쟁력을 확보하는 원동력을 제공합니다. 무엇보다도 산업단지와 클러스터의 연계는 기업들이 서로 만나고, 배우고, 협력 관계를 구축하고, 특히 거래, 주문 처리, 운송, 공급, 폐기물 처리 등 생산 분야에 특화할 수 있는 많은 기회를 제공합니다.

2024년 마지막 몇 달 동안 국제 및 국내 상황은 호전적이었지만, 생산 및 무역 발전은 많은 어려움과 난관에 직면해 있습니다. 산업 기업, 특히 수출 기업은 높은 원자재 투입 비용과 규제 준수 비용으로 인해 시장 확장 및 다각화에 여전히 어려움을 겪고 있습니다. 이 문제에 대해 어떻게 생각하십니까?

제 생각에 높은 투입 자재 비용에는 해외 공급에 대한 의존 등 여러 요인이 있습니다. 특히 많은 제조업체들이 국내 공급 부족으로 인해 해외에서 원자재와 부품을 수입해야 합니다. 따라서 이러한 의존성은 원자재 가격 변동으로 인해 비용을 증가시키며, 특히 세계 경제 불안정, 전염병, 지정학적 위기 상황에서는 더욱 그렇습니다.

또한, 원자재 수입과 관련된 운송 및 물류 비용이 증가했는데, 특히 유가 상승과 글로벌 공급망 차질 시기에 더욱 두드러졌습니다. 이러한 가격 상승의 주요 원인은 세계 원자재 가격 상승입니다. 주요 생산국들의 높은 수요로 인해 금속, 화학 제품, 농산물 등 원자재 가격이 상승했으며, 특히 중국과 개발도상국에서 이러한 현상이 두드러졌습니다.

앞으로 기업들은 국제적인 요건을 충족하기 위해 설비, 품질 관리 시스템, 그리고 검사 활동에 투자해야 하므로 생산 비용이 지속적으로 증가할 수 있습니다. 이는 제품 가격의 급격한 상승으로 이어질 것이며, 산업 수출 기업들의 생산 규모 확대나 신기술 투자에 어려움을 겪게 될 것입니다. 이로 인해 신규 시장 진출 및 제품 다각화가 지연되고, 엄격한 요건을 충족하지 못해 시장에서 도태될 위험에 직면하게 될 것입니다.

따라서 저는 국가가 기업들이 국제 표준 준수에 드는 비용을 절감할 수 있도록 재정 지원 패키지나 세제 혜택을 지속적으로 제공해야 한다고 권고합니다. 또한, 해외에서 검사를 실시할 때 발생하는 비용과 시간을 줄이기 위해 국제 표준을 충족하는 국내 품질 검사 센터를 설립하는 것도 가능합니다.

기업은 대체 원자재 국내 공급원을 발굴하고 개발하며, 수입 의존도를 낮추고, 운송비와 배송 시간을 단축하기 위해 공급망을 최적화하기 위해 연구개발(R&D)에 더 많은 투자를 해야 합니다. 특히, 자재 낭비를 최소화하고 생산 효율을 높이기 위해 린 제조(lean manufacturing)와 같은 첨단 생산 기술을 적용해야 합니다.

출처: https://congthuong.vn/thieu-lien-ket-rao-can-kim-ham-su-phat-trien-cua-nganh-cong-nghiep-ho-tro-355083.html