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Une série de coûts croissants rend difficile pour les entreprises de transformation et de fabrication d’élargir leurs marchés.

Báo Công thươngBáo Công thương24/10/2024

Malgré une forte croissance, une série de coûts en hausse rend difficile pour les entreprises de transformation et de fabrication d’élargir leurs marchés.


L’industrie manufacturière et de transformation connaît une forte percée.

Dans l'après-midi du 24 octobre, le journal Cong Thuong a organisé une discussion sur le thème : « Promouvoir le commerce, créer un « effet de levier » pour les produits industriels transformés et manufacturés ».

En évaluant le développement de l'industrie de transformation et de fabrication ces derniers temps lors du séminaire, l'expert économique Nguyen Minh Phong a souligné qu'actuellement, dans notre pays, l'industrie de transformation et de fabrication représente près de 40% du revenu net total de production de l'économie.

Loạt chi phí gia tăng khiến doanh nghiệp chế biến, chế tạo gặp khó mở rộng thị trường
Intervenants participant au séminaire « Promouvoir le commerce, créer un « levier » pour les produits industriels transformés et manufacturés »

Ces derniers temps, de nombreux secteurs ont connu un développement rapide, comme l'électronique, le textile et la chaussure, avec des exportations se classant parmi les 3 à 5 premiers de la région et du monde. De nombreux grands groupes économiques privés du secteur, tels que Thaco , Thanh Cong et Vinfast, ont affirmé leur solidité et leur réputation.

« Si l'on compare l'économie dans son ensemble, dans le secteur industriel en général, c'est l'industrie de transformation et de fabrication qui connaît la plus forte percée. Le taux de croissance de la valeur ajoutée de ce secteur est bien supérieur à celui du PIB au cours des cinq dernières années », a déclaré M. Phong.

Actuellement, de nombreuses entreprises vietnamiennes de transformation et de fabrication ont saisi l'opportunité de la transformation numérique et appliqué le modèle d'usine intelligente dans les domaines de la mécanique de précision et de l'automatisation, contribuant ainsi à améliorer leur compétitivité et leur efficacité de production et à se préparer à accueillir de nouvelles vagues d'investissements de multinationales. Certaines entreprises vietnamiennes participent également de plus en plus efficacement aux chaînes d'approvisionnement et de production régionales et mondiales, élargissant ainsi continuellement les marchés de production et d'intrants pour les produits fabriqués au Vietnam.

Français Le Gouvernement a identifié des objectifs spécifiques pour le plan de développement socio-économique pour la période 2021-2025, comprenant 23 cibles ; y compris un certain nombre d'objectifs importants tels que : taux de croissance moyen du PIB d'environ 6,5-7 % en 5 ans ; la part de l'industrie de transformation et de fabrication dans le PIB atteignant plus de 25 % ; la contribution de la productivité totale des facteurs (PTF) à la croissance atteignant environ 45 %. Ces objectifs montrent que l'industrie de transformation et de fabrication est identifiée comme l'un des facteurs créant une dynamique de croissance dans la période à venir, contribuant à promouvoir le processus de transformation du modèle de croissance de l'étendue à la profondeur.

Loạt chi phí gia tăng khiến doanh nghiệp chế biến, chế tạo gặp khó mở rộng thị trường
L'économiste Nguyen Minh Phong partage lors du séminaire

« En termes d'échelle, cette industrie attire plus de 7,5 millions de travailleurs, générant des revenus annuels de plus de 8 millions de milliards de VND, bien supérieurs à ceux de l'agriculture, du commerce de gros et de détail ou des minéraux », a déclaré l'expert Nguyen Minh Phong.

Les entreprises exportatrices continuent de rencontrer des difficultés pour élargir leurs marchés.

Bien que l'industrie soit confrontée à de nombreuses opportunités de développement, les experts affirment que, dans les derniers mois de 2024, le développement de la production et du commerce restera confronté à de nombreuses difficultés et défis. Les entreprises industrielles, notamment celles exportatrices, continuent de rencontrer des difficultés pour se développer et diversifier leurs marchés en raison du coût élevé des intrants et des coûts de conformité (notamment liés aux nouvelles réglementations et normes).

Faisant référence aux difficultés actuelles des entreprises de transformation et de fabrication en général et au soutien des entreprises industrielles en particulier lors du séminaire, M. Chu Viet Cuong - Directeur du Centre de soutien au développement industriel du Département de l'industrie (Ministère de l'Industrie et du Commerce) a déclaré que l'une des difficultés auxquelles les entreprises sont confrontées aujourd'hui est l'augmentation des coûts.

Plus précisément, le coût élevé des matières premières est dû à de nombreuses raisons, notamment la dépendance à l'égard des approvisionnements étrangers ; de nombreuses entreprises manufacturières doivent importer des matières premières et des composants de l'étranger en raison du manque d'approvisionnement national. Cette dépendance accroît les coûts en raison des fluctuations des prix des matières premières, notamment dans un contexte d'instabilité économique mondiale, d'épidémies et de crises géopolitiques.

En outre, les coûts de transport, d’entreposage et de logistique liés aux matières premières importées ont augmenté, en particulier pendant les périodes de hausse des prix du carburant et de perturbations des chaînes d’approvisionnement mondiales.

En outre, les prix des matières premières telles que les métaux, les produits chimiques et les produits agricoles ont augmenté en raison de la forte demande de nombreux grands pays producteurs, en particulier la Chine et les marchés en développement.

Le coût de la conformité aux normes internationales est élevé, car les marchés internationaux, notamment les États-Unis, l'UE et le Japon, exigent des entreprises qu'elles se conforment à des normes de qualité, de sécurité au travail, d'environnement et de responsabilité sociale. Le respect de ces normes exige des entreprises des investissements importants en infrastructures, en équipements et en processus d'inspection.

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M. Chu Viet Cuong - Directeur du Centre de soutien au développement industriel, Département de l'industrie (Ministère de l'Industrie et du Commerce)

Les processus internationaux de certification de la qualité nécessitent souvent des inspections par des organismes professionnels, ce qui entraîne des coûts importants pour les entreprises. Parallèlement, les coûts de production augmentent, car les entreprises doivent investir dans des équipements, des systèmes de gestion de la qualité et des activités de test pour répondre aux exigences internationales.

Dans le même temps, les coûts des produits sont élevés et les entreprises industrielles exportatrices ont du mal à étendre leur échelle de production ou à investir dans de nouvelles technologies, ce qui entraîne des retards dans la pénétration de nouveaux marchés et la diversification des produits. Par conséquent, les entreprises courent un risque élevé d’être éliminées du marché si elles ne répondent pas à des exigences strictes.

Pour éliminer les difficultés de l'industrie, encourager les entreprises de transformation, de fabrication et de soutien à participer à la chaîne d'approvisionnement mondiale, selon M. Cuong, ces derniers temps, l'État a offert des programmes de soutien financier ou des incitations fiscales pour aider les entreprises à réduire les coûts de conformité aux normes internationales ; établir des centres nationaux d'inspection de la qualité qui répondent aux normes internationales pour réduire les coûts et le temps pour les entreprises lorsqu'elles doivent effectuer des inspections depuis l'étranger ; développer des programmes de formation sur la gestion de la qualité et la conformité aux normes internationales pour aider les entreprises à améliorer leur capacité de gestion, minimisant ainsi le risque de non-conformité et économisant des coûts à long terme.

Sur le plan commercial, M. Cuong Chi a recommandé qu'il soit nécessaire d'investir dans la recherche et le développement (R&D) pour trouver et développer des sources alternatives de matières premières nationales, réduisant ainsi la dépendance aux importations ; Optimiser la chaîne d'approvisionnement pour réduire les coûts de transport et les délais de livraison ; Appliquer des technologies de production avancées, telles que la fabrication allégée, pour minimiser le gaspillage de matériaux et améliorer l'efficacité de la production ;

« En outre, les entreprises doivent rechercher de manière proactive de nouveaux marchés avec des exigences standard plus faciles à satisfaire ; investir dans l'innovation des produits, augmenter la valeur en améliorant la qualité et les fonctionnalités ; et coopérer avec les entreprises d'IDE pour accéder à des ressources et à des technologies avancées », a déclaré M. Cuong.

En particulier, le directeur du Centre de soutien au développement industriel a souligné que pour retrouver l'élan de croissance, de nombreux avis ont également indiqué que les entreprises de l'industrie ont actuellement besoin du soutien, de la facilitation et de l'assistance du gouvernement, des ministères, des succursales, du système bancaire et des localités pour que les entreprises industrielles puissent participer en profondeur à la chaîne d'approvisionnement mondiale.



Source : https://congthuong.vn/loat-chi-phi-gia-tang-khien-doanh-nghiep-che-bien-che-tao-gap-kho-khi-mo-rong-thi-truong-354445.html

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