Las empresas se aceleran en la era digital a partir de la tecnología - Parte 2: Cómo aprovechar la ola de inversión

Partiendo con la tecnología, las empresas aceleran en la era digital - Parte 2: Aprovechar la ola de inversión - 1

A mediados de agosto de 2025, durante un viaje de trabajo con el Programa de Apoyo Energético de GIZ a la región carbonífera de Quang Ninh, nuestro grupo de reporteros tuvo la oportunidad de visitar Nui Beo Coal Company, una unidad del Grupo Nacional de Industrias de Carbón y Minerales de Vietnam (TKV).

*La industria del carbón innova activamente la tecnología en las actividades de producción*

Atrás quedaron las polvorientas y ardientes minas de carbón del pasado. Ahora, este lugar está cubierto de un fresco color verde. Los caminos están limpios como si nunca hubieran sido escenario de actividades mineras.

Al ser testigo de la transformación de la industria minera del carbón, especialmente cuando el modelo de minería a cielo abierto se convirtió en minería subterránea, el Sr. Pham Ba Tuoc, subdirector de la Compañía de Carbón Nui Beo, comentó: «Antes, cuando aún extraíamos carbón a cielo abierto, a menudo no nos atrevíamos a usar camisa blanca para trabajar porque el entorno estaba lleno de polvo. Pero ahora todo es diferente; el camino desde la mina hasta la casa del operador está verde y limpio».

A estos cambios contribuyen una serie de soluciones tecnológicas en las que la empresa ha invertido con valentía. Los sistemas de nebulización para supresión de polvo se instalan en grupos de cribado, almacenes de carbón, talleres de reparación y en muchas rutas de transporte de carbón.

En particular, en 2023 se pusieron en funcionamiento tres modernos sistemas automáticos de nebulización a alta presión en la zona de la sala de cribado y del almacén central de carbón, que ayudan a reducir el polvo, limitar el ruido y proteger el medio ambiente de las zonas residenciales vecinas.

Paralelamente, se plantaron una serie de árboles en el vertedero de North Chinh, el vertedero de Sidewalk 14, 11 o el sitio +12 South Sidewalk 1, creando un escudo natural contra el polvo y el ruido.

No solo se trata del tratamiento de polvo, sino también del problema de las aguas residuales, que requiere soluciones fundamentales. TKV ha asignado a Nui Beo la gestión y operación del sistema de tratamiento de aguas residuales, con una capacidad de 1200 m³/hora, que aplica tecnología de sedimentación lamelar y filtración con manganeso. Todas las aguas residuales generadas por el proceso minero se recolectan y tratan para cumplir con las normas antes de ser vertidas al medio ambiente.

El Sr. Nguyen Manh Chuyen, Subdirector del Departamento de Medio Ambiente de TKV, afirmó que, entre 2025 y 2030, TKV aspira a convertirse en un grupo económico sólido, con un papel importante en el desarrollo de la economía, y a seguir consolidando su papel fundamental en la garantía de la seguridad energética nacional. Al mismo tiempo, se desarrollará de forma sostenible, en armonía con el medio ambiente, e implementará una transformación digital integral.

Entre 2020 y 2024, el Grupo invirtió cerca de 85 billones de VND en proyectos clave como minería subterránea de carbón, procesamiento, consumo, minerales, electricidad, mecánica, productos químicos para minas e infraestructura para la producción, informó el Sr. Nguyen Manh Chuyen.

*Imagen grabada en Nui Beo Coal Company en agosto de 2025*

En consecuencia, se ha invertido en minas de carbón subterráneas clave como Khe Cham, Mao Khe, Nui Beo y Vang Danh, y se han ampliado. Se han implementado sistemas de transporte sincronizado, ventilación, drenaje y control centralizado, lo que ha permitido reemplazar gradualmente la mano de obra manual y mejorar la seguridad y la productividad. En el sector minero, TKV se centra en el procesamiento profundo para aumentar el valor del producto.

Al considerar la mecanización, la automatización y la transformación digital como avances, el Grupo ha puesto en funcionamiento hasta la fecha decenas de sistemas de máquinas de corte de carbón, bastidores de soporte autopropulsados y cintas transportadoras continuas cubiertas. Gracias a ello, la productividad de la minería subterránea ha aumentado entre un 10 % y un 15 %, ahorrando cientos de miles de millones de VND en costes cada año.

Además, se aplica un sistema centralizado de gestión de la producción (Despacho), se aplican tecnologías digitales para supervisar la seguridad minera, gestionar el consumo de carbón y la administración empresarial. Algunas empresas carboníferas también son pioneras en la aplicación de inteligencia artificial (IA) para supervisar el entorno minero, automatizar la operación de las cintas transportadoras y gestionar los vehículos de transporte.

Además de los objetivos de crecimiento, TKV también se centra en la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible. Se han implementado numerosos proyectos de tratamiento ambiental, como un sistema de tratamiento de aguas residuales mineras con una capacidad de decenas de miles de m³/día; la plantación de árboles para restaurar el medio ambiente después de la minería y la instalación de equipos de monitoreo automático.

Es claro que, de una industria que ha estado asociada a una imagen pesada y a un potencial riesgo de contaminación, la industria minera del carbón está demostrando que la tecnología es el camino hacia el cambio, mejorando tanto la eficiencia de la producción como ayudando a las empresas a avanzar firmemente en el camino del desarrollo sustentable.

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La "ola" de inversión en la aplicación de tecnología se ha estado produciendo en muchas empresas vietnamitas, convirtiéndose en la "clave" para ayudar a las empresas a crear ventajas competitivas.

*El Grupo TH es un ejemplo típico de desarrollo agrícola de alta tecnología.*

“Al ver con nuestros propios ojos” el modelo de la granja, la fábrica y los campos agrícolas de alta tecnología del Grupo TH en la provincia de Nghe An, nos sorprendió una serie de las tecnologías más modernas del mundo que se aplican aquí.

Según TH Group, al comenzar a implementar el proyecto de "cría concentrada de vacas lecheras y procesamiento de leche a escala industrial de alta tecnología" por un valor de 1.200 millones de dólares en Nghe An, TH Group aprovechó los logros de la ciencia y la tecnología, la ciencia de la gestión y la inteligencia artificial del mundo, convirtiendo a TH True Milk en un modelo de economía verde, economía del conocimiento y economía circular.

Por ejemplo, TH aplica la tecnología israelí de gestión de rebaños Afifarm, un sistema de gestión de granjas lecheras moderno y líder a nivel mundial. Las vacas son etiquetadas y se les colocan chips electrónicos Afitag en las patas para monitorear su salud, nutrición y producción de leche. Los administradores de la granja analizan y utilizan toda la información de cada vaca para tomar decisiones de gestión durante todo el ciclo de producción.

La granja TH también crea raciones, mezclas, procesa y suministra alimento para vacas lecheras de forma completamente automática mediante una informatización del 100% bajo la consulta y gestión de expertos en nutrición israelíes utilizando la tecnología de software Skiold - Dinamarca.

A partir de 2021, TH Group también comenzó a implementar un sistema de cámara ocular con inteligencia artificial que permite el monitoreo automático de la cantidad de vacas que comen, el control de la ingesta de alimentos y el monitoreo de la salud de las vacas mientras están en el establo...

TH también utiliza maquinaria agrícola moderna de alta capacidad en sus cultivos, como una cosechadora combinada (que corta, tritura y pulveriza sobre camiones) con una velocidad récord de 2 toneladas/min. La velocidad máxima de cosecha ha alcanzado las 3000 toneladas/día, lo que, comparado con el trabajo manual, equivale a mil personas trabajando en un día.

*El Grupo Hoa Phat ha utilizado líneas de tecnología avanzada de vanguardia.*

En el campo de la producción de acero, un representante de Hoa Phat Group dijo que con una capacidad total de 15 millones de toneladas de acero crudo/año, Hoa Phat ha aplicado tecnología moderna de alto horno, circulación de circuito cerrado desde el mineral de hierro ascendente hasta las palanquillas, bobinas de acero laminadas en caliente, acero de construcción, acero de alta calidad de todo tipo al servicio de la industria de la ingeniería mecánica, la estructura, la industria de la construcción, los ferrocarriles, etc.

El Grupo posee dos complejos siderúrgicos modernos y sincrónicos, y un complejo siderúrgico. De ellos, el Complejo de Producción de Hierro y Acero Hoa Phat Dung Quat (Quang Ngai) es el más grande y moderno del Grupo, con una capacidad diseñada de aproximadamente 12 millones de toneladas anuales.

El complejo tiene una escala de 700 hectáreas, un capital de inversión total de aproximadamente 7 mil millones de dólares, utilizando líneas de tecnología avanzada de países europeos y del G7, asegurando el menor consumo de energía y optimizando los costos de producción.

Gracias a grandes y sistemáticas inversiones en modernas líneas tecnológicas, Hoa Phat Group ha creado productos de alta calidad que son competitivos en el mercado internacional, cumpliendo con los estándares más estrictos del mundo.

En particular, Hoa Phat es la única empresa vietnamita que invierte en la producción de bobinas de acero laminado en caliente y muchos tipos de acero de alta calidad, contribuyendo a reemplazar los productos importados.

Los aceros de alta calidad son ampliamente utilizados en varias industrias manufactureras, presentes en todas partes de la vida, como el acero preesforzado, el acero para producir cordones, cinturones de neumáticos de automóviles, fabricación de tornillos, núcleos de varillas de soldadura, acero para fabricar tuberías de petróleo, tuberías de acero, acero galvanizado, fabricación de electrodomésticos, refrigeración, motores eléctricos, etc.

Actualmente, Hoa Phat no solo ocupa la posición de participación de mercado número 1 en acero para construcción y tubos de acero en el mercado nacional, sino que también exporta acero a 40 países y territorios.

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Se puede observar que el punto en común de las empresas mencionadas es que consideran la tecnología como un puente para superar las barreras tradicionales, abriendo un nuevo camino donde el valor añadido proviene de la innovación y la creatividad, no solo del trabajo físico o los recursos disponibles. Al mismo tiempo, estas historias demuestran que las empresas necesitan cambiar no solo en términos tecnológicos, sino también en su enfoque de gestión y estrategia de desarrollo a largo plazo.

El Sr. Pham Van Quan, Subdirector del Departamento de Industria del Ministerio de Industria y Comercio, comentó que la aplicación de nuevas tecnologías está en auge y ofrece numerosas oportunidades para la industria manufacturera. Muchas grandes empresas han sido pioneras en la construcción de fábricas inteligentes, aplicando IA e IoT para optimizar el rendimiento. El nivel de automatización es muy alto en algunas empresas líderes como Vinfast, Hoa Phat, Thaco, TH Truemilk...

En concreto, las empresas han aplicado la IA para analizar datos en tiempo real y supervisar el rendimiento de las máquinas, predecir fallos y emitir alertas tempranas; utilizan cámaras con IA integrada para detectar errores en los productos y analizar las causas para su corrección oportuna. Al mismo tiempo, sincronizan el big data con los planes de producción para una gestión energética eficaz.

El IoT se está aplicando para automatizar procesos, desde la gestión hasta el seguimiento de la cadena de suministro, minimizando así los errores operativos, optimizando el uso de materiales y aumentando la productividad laboral. «Gracias a estas aplicaciones, algunas fábricas en Vietnam han alcanzado mayores niveles de precisión y flexibilidad, acercándose a los estándares de las fábricas inteligentes del mundo», afirmó el Sr. Pham Van Quan.