Нарушение глобальных цепочек поставок во время пандемии поставило многих производителей в затруднительное положение. LG видит возможность расширить свою модель «умной фабрики» в условиях этого кризиса.
Многие международные компании по-прежнему полагаются на производственные мощности в странах с низкой стоимостью рабочей силы. В свою очередь, при возникновении форс-мажора цепочка поставок нарушается, что наносит огромный ущерб. Последствия пандемии COVID-19 выявили недостатки традиционной модели производства.
Умный завод LG Electronics в LG Smart Park в Чханвоне, Южная Корея. |
Увидев возможности в этом сегменте B2B-бизнеса, LG Group быстро представила глобальным партнёрам решения для «умных» фабрик, которые она много лет применяла в сфере производства электроники. Согласно отчёту Precedence Research, потенциал этого рынка к 2030 году составляет около 268 миллиардов долларов США.
Недавно запущенное подразделение LG Smart Factory привлекло внимание клиентов из сферы аккумуляторов, автозапчастей и логистики. Среди ключевых проектов, реализуемых этим предприятием, — заводы для Hyundai, GE Healthcare, Hanmi Pharm и других.
Роботы, интегрированные с искусственным интеллектом, делают производственный процесс быстрее и безопаснее. |
Преимущество корейской электронной компании заключается в её 70-летнем опыте строительства и эксплуатации 60 высокотехнологичных заводов по всему миру . Компания владеет 770 ТБ производственных материалов и 1000 патентами. Компания также расширяет применение искусственного интеллекта и цифровой трансформации в управлении, чтобы ограничить участие человека в процессе, снизить количество ошибок и влияние форс-мажорных обстоятельств.
Компания LG применяет в производственном процессе множество промышленных и автоматизированных робототехнических решений. Помимо роботизированных рук, работающих в программном режиме, компания предлагает автономные мобильные роботизированные решения с камерами и лидарными датчиками для обнаружения препятствий. Наиболее передовым типом оборудования является система мобильного манипулятора, состоящая из руки с множеством взаимосвязанных сочленений, которая выполняет ряд бесшовных задач.
Внутри умного завода LG в Чханвоне. |
Производитель также предлагает комплексные программные решения для проектирования, определения местоположения оборудования на заводах, мониторинга операций и выявления неисправностей. Автоматизированные заводы LG в Чханвоне (Южная Корея) и Теннесси (США) были признаны «фабриками-маяками» Всемирным экономическим форумом. После внедрения новых решений производительность на заводе в Чханвоне выросла на 17%, энергоэффективность – на 30%, а затраты на устранение ошибок сократились на 70%.
Во Вьетнаме модель Smart Factory также применяется компанией LG на линии по производству OLED-панелей на заводе LG в Хайфоне .
Smart Factory является частью плана LG по превращению в поставщика решений для умного жилья к 2030 году. Одним из трех столпов развития, выбранных компанией, является формирование ее бренда в секторе производства B2B.
Фактически, LG уже много лет является важным партнёром в глобальной цепочке поставок технологий и автомобилей. Однако выдающийся успех сегмента электроники и бытовой техники сделал этот сегмент менее заметным. В рамках этого плана корейская компания стремится расширить своё присутствие в новых производственных областях, став партнёром, предоставляющим передовые решения глобальным партнёрам.
Источник: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html
Комментарий (0)